Wie man lokales schwimmendes Welsfutter herstellt

Landwirte haben festgestellt, dass die Hauptkosten der Fischproduktion die Fütterung ihrer Bestände sind. Importierte Futtermittel sind teuer und die Fische brauchen viel davon zum Wachsen. Für Landwirte ist es wichtig zu lernen, wie man lokales schwimmendes Welsfutter herstellt.

Wenn Sie zu einem Zeitpunkt 1000 Welse in Ihrem Teich haben, werden Sie in einer Woche eine Tüte durchgehen. Der aktuelle Preis für einen 50-kg-Sack beträgt N6000 wöchentlich, ebenso die Mathematik.

Trotz des hohen Aufwandes für Fischfutter ist Wels eine Delikatesse und zieht hohe Spitzenpreise nach sich. Es hat einen stabilen Markt und viele Verkaufsstellen und Anwendungen.

Ausgewachsene Welse werden nach Gewicht mit 1 kg Fisch zum Preis von N600 verkauft. Ein einzelner Fisch kann leicht 2 kg erreichen, was N1200 für einen Fisch entspricht.

Sowohl große als auch kleine Welszüchter können die Futterkosten senken, indem sie ihr eigenes nährstoffreiches Futter herstellen. Der Vorteil der Herstellung Ihres eigenen Futters umfasst hochwertiges Futter, schnell wachsende Fische und reduzierte Ausgaben.

Sie können Futter aus lokal auf dem Markt erhältlichen Reihenmaterialien formulieren. Dies reduziert die ausländische Abhängigkeit von importierten Futtermitteln und kann sogar ein Nebeneinkommen schaffen.

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Zutat für die Welsfutterproduktion

Die Zutaten, die Sie für Ihre Produktion leicht kaufen können, sind Fischmehl, Reiskleie, Sojabohnenmehl und Baumwollsamenmehl. Weitere Zutaten, die Sie benötigen, sind Mais, und Erdnusskuchen.

Sojabohnenmehl enthält über 48 % des Proteinbedarfs im Welsfutter. Es ist leicht verdaulich und enthält essentielle Aminosäuren. Obwohl Erdnusskuchen anfällig für Schimmelbildung ist, wird er als Alternative zu Sojabohnenmehl verwendet.

Mais macht 32% der Futterzusammensetzung aus und ist bei richtiger Verarbeitung energiereich. Baumwollsamenmehl hat etwa 45% Proteingehalt, fehlt in Lysin und kann durch Sojabohnenmehl ersetzt werden.

Fischmehl ist ein wichtiger Bestandteil von Fischfutter, eiweißreich und durch Kochen und Trocknen verarbeitet. Reiskleie ist fettreich und wird bei der Herstellung von Futtermehl sparsam verwendet.

Futterzutaten und Formeln

Futterformulierung für Welse

ZutatenFry-bis 1mmFingerlinge bis 3mmJuvenile-bis 5mmGrower-bis 8mmBrutfond 9mmSojabohnenmehl230200220240230Erdnusskuchen150150200250150Premix55555Fischmehl430410310210350Mais160240270300260

Fisch verarbeiten

Es gibt zwei grundlegende Verfahren zur Verarbeitung von Fischfutter, das Extrusionsverfahren und das Pelletierverfahren. Die bevorzugte Methode ist die Futterextrusion, da Pellets voluminös sind und zum Sinken neigen.

Futterextrusion

Die Zutaten werden gezwungen, unter Mischbedingungen zu fließen, Scheren und Erhitzen. Sie durchlaufen eine Matrize, die die Zutaten bildet. Extrudierte Futterbruchzellulose aufgrund hoher Hitze, verhindert Verschwendung, reduziert Schadstoffe und ist wasserstabil.

Wie man schwimmendes Pelletfutter herstellt

Mischen

Sie müssen das Rohmaterial mischen, bevor Sie mit dem Mahlen fortfahren. Alle pulverförmigen Futtermittel werden gründlich gemischt, um den Nährstoffgehalt zu erhalten. Sie fügen dann andere Mikrozutaten hinzu und mischen die Zusammensetzung vor.

Ein effizienter Mischer ist der Einwellen-Doppelbandmischer, da er die Konvektion verstärkt, Mischen und Scheren. Der nächste Prozess ist das Mahlen der Zusammensetzung.

Mahlen

Nachdem Sie die Rohstoffe gemischt haben, können Sie eine Hammermühle zum Mahlen verwenden. Die Hammermühle zerschmettert und zerkleinert die Mischung mit einer Hochgeschwindigkeits-Rotationsbewegung.

Die Materialien werden weiter in kleinere Partikel zerkleinert, bevor die Produktion fortgesetzt wird. Einige Pelletmaschinen auf dem Markt haben Bereiche wie 0,75 mm, 1mm und 2mm.

Extrusion

Sie haben die Trockenextrusions- oder Nassextrusionsverfahren. Der allgemeine Zweck der Extrusion besteht darin, wasserstabiles schwimmendes oder sinkendes Futter herzustellen.

Beim Extrusionsverfahren werden hohe Temperatur und Druck angewendet. Der Druckunterschied innerhalb des Extruders und der Umgebung verursacht die Extrusion des Futters. Der Trockenextruder wird für Trockenfutter verwendet, während der Nassextruder Nassfutter verwendet.

Trocknen Ihres Futters

Das Futter muss richtig trocknen und eine gängige Methode besteht darin, es auf einer ebenen Fläche in der Sonne zu verteilen. Eine andere, weniger grobe Methode ist die Verwendung einer Trocknungsmaschine, um die Feuchtigkeit und Temperatur zu senken.

Ein Mehrschichttrockner ist ein Niedertemperaturtrockner mit langer Trocknungszeit und besseren Ergebnissen.

Ölspritzverfahren

Ölsprühverfahren bieten neben der Bindung des Futters besseren Geschmack und Aroma. Für ein noch besseres Sprüh- und Entwässerungssystem können Sie eine automatische Ölsprühmaschine verwenden.

Kühlung

Das produzierte Futter braucht vor dem Absacken ausreichend Zeit zum Abkühlen. Die Kühlung erfolgt manuell oder über einen Gegenstromkühler, der das Aushärten der Pellets ermöglicht.

Weiche Pellets zerknittern leicht und verschmutzen das Wasser beim Füttern, was kontraproduktiv ist. Die besten Pellets sind die gut formulierten Futtermittel, die hart und schwimmfähig sind.

Absacken

Stellen Sie beim Verpacken Ihres Futters sicher, dass der Sack luftdicht ist, um eine längere Haltbarkeit zu gewährleisten und Verunreinigungen zu reduzieren. Sie können mit kleinen Mengen an Zutaten experimentieren, während Sie Ihr Futter formulieren.

Mit der Zeit werden Sie die Fähigkeit entwickeln und wissen, welche Methode Sie bevorzugen.

Formulierung von lokalem Fischfutter