FUNKTIONSPRINZIPIEN DES TURM-GETREIDETROCKNERS

Das Produkt gelangt in den Getreidetrockner aus einem extra großen Nassauffangbehälter am oberen Ende des Turmtrockners und die Schwerkraft zieht das Getreide in einer Hohlsäule durch den Trockner nach unten. wie der Zement in einem Düker. Drehsensoren für Choke Fill oder Surge Fill gehören zur Standardausrüstung. Die Kornsäule ist 12 ” breit für eine längere Luftrückhaltung und maximale Effizienz. Perforierte Bleche auf beiden Seiten dieser hohlen Säule ermöglichen eine freie Bewegung der Luft durch die Getreidesäule, während der Großteil der Partikel zurückgehalten wird, damit sie nicht in die Atmosphäre geblasen werden. Die Außenwandung hält Getreidestaub und Feinstaub im Trockner zurück.

Da die warme Luft im Inneren des Hohlrohrs entsteht, die Körner auf der Innenseite der Säule würden einen höheren Trocknungsgrad erhalten, wäre da nicht der Getreidewender, die die Kerne von der Außenseite der Säule nach innen bewegt, so erhalten die Samen, die sowohl von der Außenseite als auch von der Innenseite der Kolonne stammen, gleiche Mengen an trockener Luftbehandlung. Die Außenverkleidung im Bereich des Getreidewenders ist massiv, um eine ausgewogene Wärme-/Luftverteilung im Plenum aufrechtzuerhalten und zu vermeiden, dass große Mengen an Partikeln in die Atmosphäre geblasen werden.

OBEN GETROCKNET, UNTEN GEKÜHLT

Das Korn wird erhitzt, gedreht, und in der oberen Hälfte des Turmtrockners getrocknet und im unteren Teil des Trockners abgekühlt. Am Boden der Kolonne angekommen, wird es mit Schaufeln, die sich um den Edelstahl-Getreidetisch drehen, gesammelt und über eine Entladeschleife in einen Kettenförderer ausgetragen, der es zu Take-away-Geräten befördert. Die Wärme wird zurückgewonnen und in das Plenum zurückgeführt, um die von den Maxon-Brennern in der Trockenpartie des Turms erzeugte Wärme zu erhöhen. Luftschlitze mit Lamellen ermöglichen die Kontrolle der Menge an Umgebungsluft, die zum Kühlen durchgezogen wird.

COMPUTERISIERTE GETREIDETROCKNERSTEUERUNG

Computergesteuerte Steuerungen sind in einem Aluminiumgehäuse untergebracht und übernehmen alle Trocknervorgänge, einschließlich des Startens von Gebläsen und Brennern sowie Be- und Entladesystemen. Selbstdiagnosen sind ebenfalls in den Bedienelementen enthalten. Ein LCD zeigt den Feuchtigkeitsgehalt und die Korntemperatur an, dreiminütiger durchschnittlicher Feuchtigkeitsgehalt, Säulentemperatur und Entladegeschwindigkeit. Entladegeschwindigkeit wird automatisch angepasst, basierend auf der vom Bediener eingestellten Säulenkontrolltemperatur. Der Ausguss beim Entleeren bietet eine sichere und einfache Möglichkeit, Produktproben zur Kalibrierung des Feuchtigkeitssensors zu entnehmen. Das positive Entladesystem sorgt für eine gleichmäßige Entladung und kein Verstopfen.

Schwerlastbeine unter dem Turm bieten viel Freiraum für Förderbänder, Beobachtungs Ausrüstung, usw. Winkelringeinlass und -auslass ermöglichen ein einfaches Anschließen an Befüll- und Entnahmegeräte und Planierräder (zum Patent angemeldet) an den Schaufeln sorgen für einen gleichmäßigen Kornfluss und eine maximale Entfernung.