Es gibt mehr als 400, 000 Milchbauern in Kenia, wobei die meisten Milchkühe auf kleinen Parzellen und im städtischen und halbstädtischen Umfeld halten. Sie decken den ganzjährigen Milchbedarf der wachsenden Bevölkerung, was den steigenden Bedarf an Heuballen antreibt. Große Milchviehhalter lassen ihr Vieh auf Feldern weiden oder setzen auf Null-Weide, und in extremen Trockenzeiten, sie können durch Strohballen ersetzt werden, um das erschöpfte Gras zu ergänzen.

Es gibt, jedoch, ein überraschender Mangel an Wissen über die richtigen Spezifikationen für Strohballen.

Ein herkömmlicher, herkömmlicher, zweireihiger Heuballen sollte 90 cm x 45 cm x 35 cm messen und mindestens 15 kg wiegen. wobei 18-22kg optimal sind. Zu oft, wir sehen Ballen, die sowohl in Gewicht als auch in Länge zu kurz sind, aber der preis bleibt gleich!

Wichtig ist, dass die Ballendichte, Größe und Gewicht einen akzeptablen Standard haben, um dem Landwirt mehr Nährwert für sein Geld zu bieten. Gesunde Nutztiere tragen zur Ernährungssicherheit Kenias bei.

Die Standardballenlänge beträgt das Doppelte der Breite, Das bedeutet, dass sie für einen kostengünstigen Transport effizient gestapelt werden können. Die Ballen sollten mit den Garnen (zum Binden von Heu) nach oben gestapelt werden, um Beschädigungen während des Ladens zu vermeiden und die Stapelstabilität zu gewährleisten.

Ein seitlich gestapelter Heuballen, so dass die Garne von oben nicht sichtbar sind, neigt bei der Handhabung zum Reißen, zum Verlust führt. Ballen doppelt so lang wie breit haben, minimiert unnötige Luftspalte beim Transport

Die Ballendichte ist wichtig und Heuballenpressen sind so konzipiert, dass sie so viel getrocknetes Gras auf eine kleinere Fläche komprimieren, um den Nährwert zu erhalten und den Transport vom Bauernhof zur Kuh zu erleichtern.

Der Markt für Heu zieht immer mehr Landwirte an, Gras als Erntegut für Ballenpressen anzubauen. Eine Reihe von Heuerntegeräten steht zur Verfügung, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. einschließlich Rasenmäher, Rechen und Ballenpressen, die alle hinter Traktoren arbeiten.

In den vergangenen Jahren, Wir haben die Einführung von Mähaufbereitern gesehen, die den Feuchtigkeitsgehalt des Grases beim Schneiden reduzieren, um die Trocknung zu beschleunigen, unter Beibehaltung des Nährwertes. Dieser besteht aus dem Standardmähwerk und einem Walzenaufsatz, der das Gras nach dem Schneiden zerkleinert, um Feuchtigkeit aus dem Stiel zu entfernen. Wenn Sie einen Mähaufbereiter verwenden, die Trockenzeit vor dem Pressen wird drastisch verkürzt.

Sechs Punkte, die beim Betrieb von Heuballenpressen zu beachten sind:

• Scherschrauben

Scherschrauben (zum Schutz der Ausrüstung vor Überlastung oder plötzlichem Aufprall), wie Schwungrad, Knoter, und Nadelscherbolzen, brechen, wenn Fremdkörper den Lösemechanismus blockieren, um die Antriebskette der Ballenpresse zu schützen. Die

Die richtige Einstellung der Rutschkupplung ist wichtig, um die Zapfwelle (Nebenantrieb) und das Getriebe der Ballenpresse zu schützen.

Der Bruch kann auch durch Überlastung des Knoters verursacht werden, oder Nadeln. Überlast kann durch Überprüfen der Ballendichteeinstellung an der Ballenpresse festgestellt werden. Lesen Sie Ihre Bedienungsanleitung, oder bitten Sie einen qualifizierten Techniker, Sie durch diese Aufgabe zu führen.

• Pickup-Montage

Fehler in der Montage werden durch mangelnde Schmierung verursacht, Auftreffen auf Fremdkörper oder zu hohe Fahrgeschwindigkeiten für den Schwad.

• Gebrochene Nadeln

Diese werden durch lockere Nadelbolzen verursacht, falsches Timing der Nadeln, so dass sie nicht in der Zeit mit dem Kolben sind, und oder Vorhandensein von Fremdkörpern in den Nadelschlitzen des Ballens oder der Ballenpresskammer.

• Verschleiß an den Seiten des Nadelöhrs

Die Garnführung an der Rückseite der Stopfkammer, wenn es nicht mit dem Nadelöhr ausgerichtet ist, verursacht dies dies.

• Schlechte Ballenform

Dies kann durch eine Reihe von Dingen verursacht werden. Dazu gehören ein stumpfer Kolben und Hauptbuchmesser, ein ungleichmäßiger Schwad, der Schneckenstripper fehlt, oder der Kolbenstopfen wird aufgrund von Verschleiß in der Ballenkammer falsch ausgerichtet. Das kann sein

durch Schärfen der Messer und Einstellen der Lager korrigiert, damit der Kolben rund läuft.

Eine schlechte Ballenlänge wird durch einen Ausfall des Dosierrades verursacht. In diesem Fall, sollte ein neues Dosierrad eingebaut werden. Ersatzteile sollten bei Ihrem Händler erhältlich sein.

• Knoter

Es ist wichtig, diese täglich einzufetten. Jedoch, Einige der Probleme mit dem Knoter werden dadurch verursacht, dass der Garnfinger das Garn nicht von der Nadel aufnimmt. Dies kann durch Verstellen des Fingers korrigiert werden. Ein weiterer Fehler ist, wenn in keinem der Garne ein Knoten vorhanden ist. was anzeigt, dass sich der Billhook nicht dreht. Dies wird korrigiert, indem der Stift im Billhook-Ritzel ersetzt wird. Es gibt andere Fehler wie ausgefranste Garnenden, Schnur schneidet, oder doppelter Bowknot. Um diese Probleme zu lösen, Schlagen Sie immer in Ihrer Bedienungsanleitung nach.