Viele Landwirte wissen, dass die Energie, die zum Antrieb von Getreidetrocknern benötigt wird, eine Ausgabe ist, die in ihr jährliches Betriebsbudget eingerechnet werden muss. Es kostet, glaubt Kevin Eichhorn, dass das von seinem Unternehmen entwickelte System drastisch reduzieren kann.

„Einer der Landwirte, mit denen ich gesprochen habe, benutzte 2, 300 Gallonen Propan pro Tag, um seinen Mais zu trocknen, “ sagt Eichhorn, wer ist der CEO von DryMAX Solutions.

Bei 2,48 US-Dollar pro Gallone (das war damals der Kurs bei America’s Electric Cooperative), die Propanrechnung des Bauern belief sich auf etwas mehr als 5 US-Dollar, 700 für einen Tag Trocknen.

Mit Radiowellenenergie, Die Forcefield-Technologie des Unternehmens macht Propan und hohe Hitze zum Trocknen von Getreide überflüssig.

Wie es funktioniert

Obwohl es wie ein typischer Turmtrockner erscheinen mag, das DryMAX Solutions-System hat keine beweglichen Teile. Mit einem Hochfrequenzwellengenerator, die mit einem Koaxialkabel mit dem Trockner verbunden ist, Forcefield macht das Trocknen von Getreide sicherer, und es ist effizienter als herkömmliche Trocknungsmethoden.

Auf die höchste Feuchtigkeit zuerst abzielen, Die Radiowellen trocknen das Getreide von innen nach außen und schützen den wertvollsten Teil der Ernte. Dadurch kann die Technologie bei Raumtemperatur mit sehr geringem Energieaufwand Feuchtigkeit aus dem Getreide abgeben. Als Dampf freigesetzt, das Wasser wird dann durch einen Ventilator herausgedrückt.

Es entstand die Idee, Eichhorn sagt, weil er einen Weg finden wollte, ohne Hitze zu trocknen. Er fand heraus, dass Radiowellenenergie ein Ersatz für die Freisetzung von Wasser sein könnte, während das Material kühl gehalten wird. Vier Jahre später, Das patentierte System befindet sich im vorkommerziellen Stadium.

„Wenn Landwirte einen ganzen Behälter mit nassem Getreide haben und ihr Propantrockner ausfällt, sie haben kein Propangas, oder sie können nicht schnell genug gehen, das verhindert die Ernte, “, sagt Eichhorn. „Unser Trockner verbraucht Strom, was billig ist, läuft nicht aus, und hat keine Marktvolatilität.“

Je nach Bedarf der Landwirte, Ein Trockner kann auch so dimensioniert werden, dass er eine Matching Number oder Scheffel pro Stunde verarbeitet. „Wenn Landwirte den Mais nach seiner Blütezeit auf dem Feld lassen müssen, weil sie keinen Platz zum Trocknen haben, Sie verlieren Ertrag, " er sagt. „Dieses modulare Design gibt Landwirten die Flexibilität, mit der Ernte zu beginnen, wenn sie möchten. anstatt auf die Maistrocknung auf dem Feld warten zu müssen.“

Während die endgültigen Kosten pro Scheffel noch festgelegt werden müssen, die Forcefield-Technologie wird an 10 Punkten unter 10¢ pro Scheffel liegen. Die anfängliche Einheit ist teurer als ein herkömmlicher Getreidetrockner. Jedoch, Eichhorn weist darauf hin, dass aufgrund der drastischen Senkung der Betriebskosten, das system wird sich in ein paar jahren amortisieren.

Um mehr über Forcefield zu erfahren, E-Mail an [email protected].

Über das Unternehmen

Gesellschaft: DryMAX-Lösungen

Gründer: Kevin Eichhorn

Hauptquartier: Eden Prärie, Minnesota

Webseite: drymaxsolutions.com

Hintergrund: Anstatt Getreide mit hoher Hitze zu trocknen, die von DryMAX Solutions entwickelte Forcefield-Technologie nutzt Funkwellenenergie. Nach jahrelangem Testen des patentierten Systems an mehr als 40 Rohstoffen, Mit Forcefield ausgestattete Trockner werden 2021 im Handel erhältlich sein. Die Technologie kann zum Trocknen der meisten Körner (z. B. Mais, Sojabohnen), Frucht, Nüsse, zahlreiche Industriematerialien, und Biomasse/Holzhackschnitzel.