Ist ein Betrieb mit 100 % Kapazität ohne Getreideverluste und -schäden überhaupt möglich, wenn es um die tägliche Herausforderung geht, eine Ernte rechtzeitig vom Feld zu bringen?

Das ist ein Balanceakt, den selbst Forscher, die Testparzellen ernten, bewältigen müssen. Die heutigen Mähdrescher, jedoch, sind so gut konstruiert, dass sie diesen Zielen verdammt nahe kommen können, vorausgesetzt, Sie sind bereit, in die tägliche Sorgfalt zu investieren, die erforderlich ist, um die Leistung Ihres Mähdreschers zu bewerten und seinen Betrieb an die sich ständig ändernden Feldbedingungen anzupassen.

Dabei unterstützt Sie eine neue Generation fortschrittlicher Elektronik. Ertrag, Verlust, und Kapazitätsüberwachungen winken karierte Flaggen für Spitzenleistung. Plus, Anpassungen in der Kabine ermöglichen Optimierungen unterwegs, Kopfhöhen- und Winkelkorrekturen erfolgen jetzt automatisch, und freihändige Lenkung ermöglicht es Ihnen, sich wie nie zuvor auf die Ernte zu konzentrieren.

„Alle fortschrittlichen Technologien der Welt sollten niemals einen talentierten Produzenten ersetzen, der ein scharfes Auge für die Leistung der Maschine während der Ernte hat!“ sagt Kelly Kravig von Case IH.

Caleb Schleder von AGCO fügt hinzu:„Nehmen Sie sich Zeit, um die verschiedenen Aufgaben eines Mähdreschers zu verstehen und zu verstehen, wie sie alle miteinander zusammenhängen.“ Dieses Wissen könnte verhindern, dass Sie eine falsche Anpassung vornehmen, die zu diesem Zeitpunkt richtig schien.

Zum Beispiel, Nehmen wir an, Sie sehen ganze Kolben mit daran befestigten Körnern über den Separator reiten. Ohne vorher zu prüfen, was mit dem gesamten Mähdrescher los ist, Sie erhöhen automatisch die Dreschgeschwindigkeit. Jetzt erhalten Sie gebrochene Kolben mit noch daran befestigten Körnern PLUS beschädigtes Getreide, das aus dem Spreusieb kommt. Die Ursache des Nichtdreschens, in diesem Fall, ist ein falsch eingestelltes Maisgebiss, das Erntegut in das Futterhaus und dann in den Rotor einbringt. Diese Schnecken werden nicht gleichmäßig gedroschen, was den Verlust verursacht.

Dieses Beispiel veranschaulicht die Frustration, einen Mähdrescher einzustellen, ohne den gesamten Ernteprozess zu überprüfen.

„Einen Mähdrescher einstellen, besonders bei harten Feldbedingungen, kann kompliziert sein, “ sagt Kent Hawk von John Deere. „Die Dynamik eines Mähdreschers zu verstehen und sich dann – manchmal mehrmals am Tag – an wechselnde Feldbedingungen anzupassen, zahlt sich aus.“

Diese Leistungsdynamik ändert sich sicherlich mit den wichtigsten Verarbeitungskomponenten eines Mähdreschers, einschließlich des Kopfes oder der Plattform, Dreschen, Trennung, der Putzschuh, und Rückstandsmanagementsystem.

Noch, Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die von Ihnen vorgenommene Anpassung, Sagen wir zum Kopf, wirkt sich auf das Dreschen aus, Trennung, und Reinigung. „Das sind alles separate Prozesse, die aber voneinander abhängig sind. “, betont Schleder von AGCO.

Um Ihren Mähdrescher zu Höchstleistungen zu bringen, Hier sind die wichtigsten Bereiche, auf die Sie sich konzentrieren sollten.

Wartungsinspektion vor der Saison

Laut Dennis Bollig von Fenton, Iowa, ein Bauer und Präsident von Dragotec USA, Der durchschnittliche Bauer bewirtschaftet heute viel mehr Hektar durch einen Mähdrescher als noch vor 20 Jahren. „Bei der Inspektion eines Mähdreschers muss oft abgeschätzt werden, ob bestimmte Komponenten die Saison überstehen oder nicht. “, sagt Bollig. „Ist es zu 25 % oder zu 50 % verschlissen? Wie hoch sind die Chancen, das Teil ersetzen zu müssen? Beantworten Sie diese Fragen durch eine gründliche Inspektion. Lassen Sie die Maschine laufen und lassen Sie aus Sicherheitsgründen jemanden in der Kabine sitzen. Jemand muss mit der laufenden Maschine herumlaufen, der dir helfen kann zu sehen, hören, oder riechen, wenn Sie potenzielle Wartungsprobleme haben.“

Bollig ermutigt Landwirte zu fragen, ob ihre letzte Ernte eine nasse, langwierige Angelegenheit oder schnell und trocken. „Es ist wichtig, auf die Bedingungen zurückzublicken, denen Sie beim letzten Einsatz Ihres Mähdreschers ausgesetzt waren. denn diese Perspektive kann Ihnen helfen, auf dem richtigen Fuß zu beginnen.“

„Bei einer nassen Ernte, Es ist wahrscheinlicher, dass Sie mehr Schmutz aufnehmen, der sich zwischen nassen Feldern bewegt. Schlamm kann sich unten in einem Aufzug ansammeln, erzeugen mehr Verschleiß an den Paddeln, und an bestimmten Teilen des Mähdreschers festhalten. Es kann die Raspel- oder konkaven Stäbe bei der anfänglichen Trennung füllen und einen gewissen Kornverlust verursachen. “, sagt Bollig. „Bei trockeneren Bedingungen Sie haben viel mehr Schmutz und Staub, um Luftfilter zu verstopfen, und Sie müssen vom Standpunkt der Brandgefahr aus auf die Ansammlung von Schmutz achten. Aus Temperatursicht, Sie laufen bei höheren Umgebungstemperaturen, und Sie müssen sicherstellen, dass Sie alle Getriebe und Komponenten, die in einem kühlen, nasser Herbst, möglicherweise weniger anfällig dafür, Probleme zu verursachen.“

Wartungsprobleme

Besondere Verschleißstellen an einem Mähdrescher, die häufig Aufmerksamkeit erfordern, sind Teile mit wiederholter Reibung, wie die Rollenketten an einem Maisgemüse. Bei einer merklich gelockerten Kette, gestreckt, oder „schlampig, “ sinkt die Wahrscheinlichkeit, dass ein Teil bis zum Ende der Ernte hält. Und, der Ausfall einer kettengetriebenen Komponente kann an anderen Stellen des Mähdreschers große Auswirkungen haben, Dies macht ihn zu einem wichtigen Schwerpunkt bei einer Mähdrescherinspektion vor der Ernte.

„Wenn eine Kette ihre Blütezeit überschreitet, es dehnt sich schneller, und wenn jemand nicht die richtige Spannung aufrechterhält, Ketten sind dafür bekannt, die Zähne des Zahnrads zu überspringen, das sie antreibt, “, sagt Bollig. „Dieser Effekt lässt die ganze Maschine erschaudern, und Sie können sehen, dass es die Lager beeinflusst. Alles, was sich in der Nähe befindet, bekommt die Wirkung dieses Schauders.“

Bei der Inspektion von Ketten, Bollig schlägt auch vor, sicherzustellen, dass Sie die Zahnräder und Stifte, die sie antreiben, überprüfen. Um abzuschätzen, ob diese Komponenten die Ernte dieses Herbstes überdauern werden, Berücksichtigen Sie die Bedingungen, unter denen Sie in den vergangenen Saisons Mais geerntet haben. „Wenn Sie einen Sturz haben, bei dem Sie viel Kraft haben, nasse Bedingungen und die Halme sind hart, Sie könnten einige potenzielle Verstopfungsprobleme haben, die diese Walzen zusätzlich belasten. “ fügt Bollig hinzu.

Das Antriebssystem des Maiskolbens ist ein weiterer Bereich, der sorgfältig geprüft werden muss. sowohl seine Ketten als auch die Kettenräder und Zahnräder, die sie antreiben, Bollig weist darauf hin. Obwohl ein vorzeitiger Ausfall ein Problem mit dem Antriebssystem ist, ebenso geht die Effizienz verloren, wenn die Komponenten altern. „Sie müssen es auf Verschleiß untersuchen und sicherstellen, dass Sie eine fundierte Vermutung anstellen können, ob es noch genug Leben hat, um die ganze Saison über zu laufen. Sie kennen Ihre Hektar und können sie darauf aufbauen. Je mehr es trägt, desto weniger effizient ist es mit der Zeit, " er sagt. „Sie prüfen Kettenräder, auch. Sie können eine neue Kette anlegen, aber vielleicht hat das Ritzel viel Verschleiß an den Zähnen.“

Dresch- und Schneckenkomponenten

Schon kleinste Schäden an einem Dreschkorb oder einer Raspelleiste (rechts abgebildet) können einen erheblichen Einfluss auf Ihre Ernteeffizienz und einen möglichen Ertragsverlust haben. „Unten im Dresch- und Trennbereich, Die Leute werden sich ihren Rotor und ihren Dreschkorb genau ansehen. Sie suchen nach Schäden, die relativ gering sein können. Vielleicht hast du einen kleinen Stein oder etwas durch, Sie müssen also einen konkaven Abschnitt ersetzen, “ fügt Mark Hanna hinzu, Erweiterungsingenieur der Iowa State University. „Unten im Schuhputzbereich, Überprüfen Sie den Zustand des Siebes. Wenn etwas beschädigt oder kaputt gegangen ist, es braucht Aufmerksamkeit. Du suchst nach allgemeiner Kleidung.“

Schließlich, Überprüfen Sie den Flug an allen Schnecken, Hanna drängt. Obwohl Schäden in diesem Teil des Mähdreschers weniger wahrscheinlich sind, Abnutzung kann manchmal scharfe Kanten am Flügel hinterlassen, zu Kornschäden führen. „Wahrscheinlich ist es gut in Schuss, aber es verschleißt mit der zeit. Es ist etwas, das möglicherweise betrachtet werden muss, " er addiert. „Wenn Sie wirklich scharfe Kanten haben, Sie können einen Teil des Korns abschneiden. Wenn das der Fall ist, Sie werden Ihre Maisqualität verschlechtern.“

Verlust- und Ertragsmonitore kalibrieren

Die Neukalibrierung der Monitore sollte zu Beginn jeder Erntesaison durchgeführt werden. möglicherweise sogar während der Saison, bemerkt Deeres Falke. „Vielleicht möchten Sie eine Check-Ladung durchführen, zum Beispiel, um die Kalibrierung während der Saison zu überprüfen, " er sagt.

„Bei so viel Technik in den Mähdreschern Wir lassen normalerweise eine jährliche Inspektion durch den Händler durchführen. Das heißt nicht, dass er die ganze Arbeit machen muss, aber Sie möchten ein professionelles Auge bekommen, um es sich anzusehen. Gleiches gilt für die Diagnostik, “, sagt Bollig. „Es beginnt damit, es zu einem Experten zu bringen, um es an einen Computer anzuschließen, um diese Sensoren und die Diagnoseelektronik zu testen.“

Beginn der Ernte

Nachdem Sie ein Feld erschlossen haben, aber bevor Sie dieses Feld ernsthaft ernten, Boden auf Feldverlust prüfen, Denken Sie daran, diesen Verlust nach Abschluss der Feldprüfung hinter einem Mähdrescher abzuziehen.

Nächste, Untersuchen Sie die Ernte, um zu sehen, wie leicht oder schwer es ist, sie zu berappen. Brechen Sie die Kolben in zwei Hälften und beobachten Sie ihre Zusammensetzung.

„Kolben mit weißem oder weichem Kern sind schwerer zu dreschen als feste und rosa. “, erklärt Schleder. „Die Kolbenzusammensetzung hat sicherlich einen Einfluss auf die Drescheinstellungen.“

Für Sojabohnen, Suchen Sie nach Problemen mit grünen Stielen und wie leicht Schoten ausschalen.

Untersuchen Sie Köpfe und Plattformen, um festzustellen, ob sie Verluste verursachen oder das Erntegut reibungslos zum Futterhaus liefern.

„Köpfe und Plattformen sind die Hauptursachen für Getreideverluste, “, sagt Schleder von AGCO.

Eine neuere Entwicklung beinhaltet eine zu hohe Geschwindigkeit des Drapierkopfbandes. „Wenn Seitenbänder zu schnell laufen, die linken und rechten Schwaden verschmelzen zu einer einzigen Ebene. Das dichtere Schwad erfordert mehr Aufwand beim Dreschen und Trennen. Das kann die Getreidequalität gefährden, “, sagt Jeff Gray von Claas of America. „Die Bandgeschwindigkeit sollte optimiert (oft reduziert) werden, damit der linke und der rechte Schwad nebeneinander einlaufen können. wie durch ein V-Muster angezeigt, das in das Futterhaus führt.“

Dreschen einstellen

Wie ein 800-Pfund-Gorilla auf einem Drahtseil, Dreschen erfordert ein Gleichgewicht zwischen Rotordrehzahl und Dreschkorb.

Der konkave Abstand sollte in Schritten eingestellt werden. Beginnen Sie mit der breitesten Einstellung und verkleinern Sie den Abstand, bis er nah genug ist, um das Getreide gerade auszudreschen, ohne Schaden zu verursachen. Die Hauptaufgabe der Räumung besteht darin, die Materialmenge zu regulieren, die durch das Dreschwerk fließt. Ein zu breiter Dreschkorb führt dazu, dass das Korn nicht von den Kolben entfernt wird. und dies könnte zu einem Abpralleffekt führen, der das Getreide schädigt. Wenn Sie den Dreschkorb zu eng laufen lassen, kann dies zu rissigen Körnern und gebrochenen Kolben führen.

Die Einstellung der Dreschgeschwindigkeit ist noch wichtiger für den Schaden, den sie anrichten kann. Eine falsch eingestellte Geschwindigkeit ist ein häufiger Fehler, bemerkt Schleder von AGCO. Anzeichen für übermäßiges Dreschen sind rissiges oder beschädigtes Getreide, Kolben, die übermäßig gebrochen sind, und zu viele Rückstände. Ausgangspunkt für die Einstellung der Dreschgeschwindigkeit ist die obere Drehzahl, die in der Bedienungsanleitung empfohlen wird.

"Zum Beispiel, mit Deere Mähdreschern, Ich empfehle, bei 400 U / min zu beginnen und von dort aus anzupassen. “, sagt John Deeres Hawk. „Wir ernten heute so viel mehr Ernte (sowohl Ertrag als auch Rückstand). Die langsameren Dreschgeschwindigkeiten der Vergangenheit sind nicht schnell genug, um das Erntegut zu verzehren.“

Um festzustellen, ob eine Geschwindigkeitsanpassung erforderlich ist, Mähdrescher auf dem Feld betreiben und auf Kornschäden prüfen. Wenn ein Schaden entsteht, Dann die Geschwindigkeit zurückfahren, bis der Schaden verschwindet.

Ein weiteres wichtiges Ziel ist ein ebener und gleichmäßiger Kornfluss von der Pfanne oder dem Schneckendeck auf den Reinigungsschuh. Dreschende Fehlanpassungen werden an diesen Standorten schnell sichtbar. Allein das Ändern des konkaven Pinch-Punktes macht einen Unterschied, wie gut Getreide und Schmutz auf der Pfanne oder dem Deck verteilt werden.

Putzschuh optimieren

Wenn es um Schuhanpassungen geht, Beachten Sie, dass die meiste Reinigung mit dem ersten Luftstoß erfolgt, wo das Getreide aus der Pfanne kommt.

Als solche, Es ist entscheidend, dass das Getreide gleichmäßig von der Pfanne oder dem Deck auf das Spreusieb gelangt. Dadurch kann die Luft aus dem Reinigungsgebläse gleichmäßig durch die Korn- und Rückstandsschicht strömen. Zwischen Abscheider und Reinigungssystem findet ein Balanceakt statt, bei dem die jeweiligen Verlustsensoren richtig eingestellt werden müssen.

Zum Spagat gehört auch hier, dass die Siebverstellung mit der Lüfterdrehzahl einhergeht.

Zum Beispiel, um dem Kornverlust des Reinigungsschuhs entgegenzuwirken, Sie werden Ihr Obersieb (Häcksler) oft zu weit öffnen, um zu versuchen, den Kornverlust zu minimieren, indem Sie mehr Korn (und Spreu) durchfallen lassen, Grau hat gesehen.

„Dadurch fällt mehr Material (auch Getreide) auf das untere Sieb. Dies kann das untere Sieb überlasten, was dazu führt, dass mehr Abraum zurückkehrt, um erneut gedroschen zu werden (ob erforderlich oder nicht), was das darin transportierte Getreide stresst. sowie ungleichmäßige Windströmungen, " er sagt.

„Um der Ablagerung auf dem Untersieb entgegenzuwirken, Bauern öffnen manchmal das Obersieb, aber das könnte Fremdkörper (FM) im Tank erhöhen. Eine Erhöhung der Gebläsedrehzahl zum Durchdringen des Abraums könnte genügend Druck erzeugen, um möglicherweise den Kornverlust aus dem Obersieb zu erhöhen, einen Teufelskreis erschaffen, “ Graue Notizen.

Genau genommen, zunächst war lediglich die Optimierung der Gebläsedrehzahl entsprechend dem Durchsatz bei der gegebenen Fahrgeschwindigkeit und die Anpassung des Obersiebs zur Reduzierung der FM in der Probe erforderlich.

Beim Einstellen des Lüfterbetriebs, Stellen Sie sicher, dass der Luftstrom über den Schuh so gleichmäßig wie möglich ist. Bei größeren Gutströmen, jedoch, mehr Luft muss über das verstellbare Windbrett nach vorne in den Spreuer geleitet werden.

Funktioniert im Reinigungsschuh alles im Einklang, Rückstände in der Rücklaufschnecke sollten spärlich sein.

Anpassungen am RMS (Residue Management System) nicht vergessen.

„Wie Rückstände hinter der Maschine zurückbleiben, wirkt sich sicherlich auf die Ernte im nächsten Jahr aus. insbesondere für Niedrigsaaten, “, sagt Kravig von Case IH. RMS-Anpassungen haben einen großen Einfluss auf die Verbreitung „insbesondere bei den heutigen breiteren Köpfen und Plattformen, “ fügt John Deeres Hawk hinzu.

Allgemeine Regeln für Anpassungen

Jeder Mähdrescher hat eine optimale Abstimmung der Einstellungen, die den größten Ertrag mit minimalem Schaden in kürzester Zeit erzielen. Die Entdeckung dieses Sweet Spots beginnt damit, dass Sie sich an diese harten und schnellen Anpassungsregeln halten.

Lebe mit deiner Bedienungsanleitung. "Alles, was Sie wissen müssen, beginnend mit den ersten Einstellungen und dann einer schrittweisen Analyse der Einstellung, steht im Buch, “, sagt Schleder von AGCO. "Es sollte Eselsohren und in der Kabine sein."

Eine Einstellanleitung im Taschenformat ist auch ein sehr praktisches Werkzeug, wenn Sie eine schnelle Referenz benötigen, wenn der Mähdrescher bereits für das zu erntende Erntegut konfiguriert ist. „Aber Handbücher enthalten detailliertere Informationen darüber, wie und wann die Konfigurationen für verschiedene Kulturen und Bedingungen geändert werden müssen und welche Auswirkungen diese Konfigurationen auf die Einstellungen haben können. “, sagt Claas’ Grey.

Passen Sie die Betriebsgeschwindigkeit an, um das Dreschen immer voll aufgeladen zu halten. Dadurch wird nicht nur die Erntegeschwindigkeit erhöht, sondern auch der Getreideschaden minimiert. sagt Deeres Falke. „Dazu müssen Sie die Motorbelastung als Reaktion auf die Erntebedingungen ständig überwachen, da die Erträge auf einem Feld stark variieren können. " er sagt.

Andere allgemeine Regeln für die Anpassung im Feld sind:

• Überprüfen Sie die Mähdrescherleistung häufig und insbesondere, wenn sich die Feldbedingungen (wie der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides) oder die Sorten (insbesondere bei Mais) ändern. Kravig von Case IH kennt Bediener, die Einstellungen speichern, um sie morgens zu verwenden (wenn die Erntegutfeuchtigkeit am höchsten ist), nachmittags (wenn die Ernte trockener ist), und wieder spät am Tag, wenn Feuchtigkeit wieder in die Ernte eindringt.
• Halten Sie den Mähdrescher mindestens einmal täglich in einem für das Feld repräsentativen Gebiet an. Deaktivieren Sie das Rückstandsmanagementsystem manuell. Betreiben Sie den Mähdrescher mit akzeptablen Geschwindigkeiten, Befüllen des Separators mit Erntegut. Mähdrescher ausschalten, Steig aus der Kabine, und Beginnen vor dem Kopf oder der Plattform, um den Verlust vor der Ernte zu bestimmen, Untersuchen Sie jeden wichtigen Schritt der Verarbeitung. Beenden Sie diesen Prozess, indem Sie das Feld untersuchen, auf der Suche nach Kornverlust und gleichmäßiger Rückstandsverteilung.
• Wissen Sie, warum Sie eine Anpassung vornehmen, bevor Sie diese Änderung vornehmen.
• Nehmen Sie jeweils nur eine Einstellung und in kleinen Schritten vor.
• Bewerten Sie die Ergebnisse der letzten Anpassung, bevor Sie eine weitere Änderung vornehmen.
• "Aussehen, sehen, und fühlen Sie, wie der Mähdrescher in der Kabine arbeitet, “, sagt Schleder von AGCO. „Man spürt, wenn ein Mähdrescher reibungslos läuft. Nehmen Sie sich Zeit, darauf zu achten.“

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