Das ideale System für die individuelle Aufzucht von Hummern sollte relativ kostengünstig zu bauen und zu betreiben sein; einfach zu pflegen; basierend auf automatischer Fütterung und Selbstreinigung von Tanks und Käfigen; Aufrechterhaltung idealer Wasserqualitätsbedingungen; Raum in drei Dimensionen nutzen; ermöglichen hohe Dichten; Wasser bei hohen Temperaturen sparen; sorgen für ein gutes Überleben und ermöglichen einen einfachen Zugang zum Vieh für Inspektion und Fütterung.

Amerikanische Forscher berichteten 1995, dass keine erfolgreichen Versuche unternommen wurden, all diese Merkmale in einem einzigen Design zu integrieren. Bis zum Jahr 2000, In Norwegen wurden weder kommerzielle noch F&E-Aktivitäten unternommen, um ein landgestütztes Landwirtschaftskonzept für die Aufzucht von tellergroßen Hummern zu entwickeln.

In den letzten acht Jahren, die norwegische Hummerfarm hat sich entwickelt, getestet und dokumentiert sechs verschiedene Technologien (d.h. Einzelschalen, Stapel von Tabletts, horizontale sowie vertikale Car-O-Zellen, Schnüre aus Polyethylen und Gemeinschaftsaufzucht). Ziel des Projekts war die Entwicklung kostengünstiger Lösungen für die Landwirtschaft unter Verwendung der Kreislaufführung von erwärmtem Meerwasser.

Als Ergebnis dieser Arbeit, Die Norwegian Lobster Farm hat sich in 23 Ländern eine neue Anbautechnologie patentieren lassen, die alle notwendigen Voraussetzungen für eine erfolgreiche und profitable Kultur von tellergroßen Hummern bietet. Diese Technologie hebt die Krebstierindustrie von 2D auf 3D, indem sie alle drei Dimensionen der Wassersäule effektiv nutzt.

Außerdem, das unternehmen hat alle automatisierten technologien entwickelt, die heute die meisten der bisher von Handarbeit abhängigen Verfahren ergänzen. Das Konzept beinhaltet den Einsatz von Selektionsrobotern (Klassifizierung der Larvenstadien), Fütterungsroboter, Ernteroboter, Remote-Desktop-Lösungen und Bildverarbeitungssoftware zur Erkennung von Häutungen, Sterblichkeit und Erntezeit. Das Landwirtschaftskonzept wurde in den letzten drei Jahren erfolgreich getestet.

Das Unternehmen vermarktet nun die Ergebnisse, und plant, ihre Produktion in einer neuen Fabrik auf der Insel Kvitsøy auf bis zu 20 Tonnen jährlich zu erweitern.