Lebensmittelbedingte Krankheiten und globales Szenario:
Bis zu 30 % der Bevölkerung in Industrieländern können jedes Jahr von lebensmittelbedingten Krankheiten betroffen sein, und in Entwicklungsländern werden die Probleme wahrscheinlich noch schwerwiegender sein. Die weltweite Inzidenz lebensmittelbedingter Krankheiten ist schwer abzuschätzen, 2005 wurde jedoch geschätzt, dass 2,2 Millionen Menschen, darunter starben 1,8 Millionen Kinder an Durchfallerkrankungen. Mikrobiologische Gefahren machen 93 % der Vorfälle lebensmittelbedingter Krankheiten aus und sind die Hauptprobleme nicht nur in Entwicklungsländern, sondern auch in Industrieländern.

Salmonellen sind weltweit eine der Hauptursachen für lebensmittelbedingte Erkrankungen des Menschen und eine bedeutende Ursache für Morbidität und sogar Mortalität und folglich für hohe wirtschaftliche Verluste (Foley und Lynne, 2008). Jedes Jahr erkrankt fast jeder zehnte Mensch und 33 Millionen gesunde Lebensjahre gehen verloren. CDC schätzt, dass Salmonellen etwa 1,2 Millionen Krankheiten verursachen, 23, 000 Krankenhausaufenthalte, und 450 Todesfälle in den Vereinigten Staaten jedes Jahr. Hoffmann et al. (2013). schätzte die wirtschaftliche Gesamtbelastung durch lebensmittelbedingte Salmonellen in den Vereinigten Staaten im Jahr 2013 auf 3,7 Milliarden US-Dollar. Laut David Byrne EU-Kommissar für Gesundheit und Verbraucherschutz, Allein die Kosten für lebensmittelbedingte Salmonellen werden in den EU-Ländern insgesamt auf bis zu 2,8 Milliarden Euro jährlich geschätzt (Europäische Kommission, 2003).
Obwohl viele Lebensmittel Salmonellen enthalten, rohes Fleisch, Geflügel, Eier, Milch, und Milchprodukte werden oft als Infektionsquellen in Betracht gezogen (Jones, 2011). Aus diesem Grund, Verbraucher machen sich zunehmend Sorgen über Salmonellen-Kontaminationen in ihren Lebensmitteln. Abgesehen von Salmonella gallinarum (S. gallinarum) und Salmonella pullorum (S. pullorum) gibt es mehrere Serotypen von Salmonella, die sowohl Menschen als auch Geflügel infizieren und beim Verbraucher Infektionen hervorrufen können, indem sie über die Nahrungskette gelangen.
Es gibt viele Quellen für Salmonellen-Kontaminationen bei Tieren, einschließlich Futtermittel und Futtermittelbestandteile wie Saaten und Getreidekörner (Sanchez et al., 2002). Das Management der Kontamination durch Futtermittel ist von größter Bedeutung, um die Inzidenz bei Tieren und später beim Menschen zu reduzieren

Prävalenz der Salmonellen-Kontamination in Futtermitteln und Futtermittelinhaltsstoffen in Indien:
Abgesehen von der vertikalen Übertragung, Einer der potenziellen Eintrittswege für eine Salmonella-Infektion in die Tiergesundheit sind Futtermittel und Futtermittelinhaltsstoffe. Es ist offensichtlich, dass neben Salmonellen auch andere Enterobacteriaceae wie E. coli in Futtermitteln und Zutaten vorkommen. Die Kontamination mit Salmonellen wurde mit einem erhöhten Indikatororganismus wie der Anzahl der Enterobacteriaceae (Jones, 2011). Enterobacteriaceae-Zahlen von mehr als 104 KBE/g in unverarbeiteten Futtermitteln und mehr als 102 KBE/g in verarbeiteten Futtermitteln können ein Indikator für das Vorkommen von Salmonellen sein (Jones und Richardson, 2004).

Es wurde durch eine Futtermittelmühlen-Umfrage von April 2020 bis März 2021 in Indien gefunden. etwa 3 % der getesteten Proben waren mit Salmonellen kontaminiert. Einige der Proben aus Norden, Süd- und Westindien waren Salmonellen-positiv. Die Daten zeigen die Prävalenz positiver Proben in der Zeit nach dem Monsun. Dies ist die Zeit, in der die Futterhygiene meist weniger ernst genommen wird. Feuchtigkeitsoptimierung plus Futterhygieneprodukte, die unter Berücksichtigung des optimalen Feuchtigkeitsgehalts im Futter nicht verwendet werden, können wahrscheinlich der Grund für eine mangelhafte Hygiene im praktischen Sinne sein.

Strategien zum Umgang mit Salmonellen-Kontamination und Übertragung durch Futtermittel:
Futtermittel wurden als „Hauptübertragungsquelle“ von Salmonellen in kommerzielle Betriebe bezeichnet. In mehreren Studien wurde nachgewiesen, dass bei Futtermittelqualitätsmanagementsystemen auf Basis von HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) GMP (Gute Herstellungspraxis) und Gute Hygienepraxis, wurden in allen Futtermittelwerken der Umfrage umgesetzt, Salmonellen-Ausbrüche in Geflügelfarmen werden erheblich reduziert. Gute Herstellungspraktiken, einschließlich betrieblicher Verfahren, zielen darauf ab, Futtermittel zu produzieren, die sicher und von gleichbleibender Qualität sind. Ein Schlüsselelement der Futtermittelsicherheit ist die Herstellung von Futtermitteln, die mikrobiologisch sicher sind und in einem Betrieb hergestellt werden, in dem das Futtermittelhygienemanagementsystem vorhanden ist. Das Programm zur Salmonellenbekämpfung besteht darin, Futtermittel herzustellen, die frei von allen Salmonellen sind. Gefahrenanalyse und Ermittlung kritischer Kontrollpunkte sind erforderlich, um systematisch zu identifizieren, analysieren und kontrollieren. Vier wesentliche Elemente eines Programms zur Bekämpfung von Salmonellen wurden definiert als:
1. Strenge Richtlinien für den Einkauf von Rohstoffen
2. Strenge Lieferkette
3. Hygiene und Reinigung der Produktionsstätte
4. Gute Herstellungspraxis

1.Strenge Richtlinien für den Einkauf von Rohstoffen:
Es ist allgemein bekannt, dass Salmonellen aus Futterinhaltsstoffen und Insekten als Vehikel für die Verbreitung von Bakterien in das Futtermahlsystem gelangen können. Teilweise Konditionierung bei der Pelletfutterherstellung, Salmonellen werden abgetötet. Während bei Maischefutter die Wahrscheinlichkeit einer Übertragung durch das Futter sehr häufig ist. Es sind Managementsysteme der Futtermittelzutatenlieferanten einschließlich der Überwachung der Inhaltsstoffe auf die Gesamtzahl der Enterobacteriaceae (TEC) und der Salmonellen erforderlich.

Bewertung des Lieferanten in Bezug auf die Inspektion des Lagerbereichs, Kontrolle und Inspektion von Rohstoffen, Unterzeichnung der genehmigten Inhaltsstoffspezifikation, auch die Inspektion der Fahrzeuge auf Hygiene und Desinfektion sind Teil des Managementsystems der Futtermittelzusatzlieferanten. Darüber hinaus sollte der Lieferprozess nach GMP- und HACCP-System zertifiziert sein

2. Strenge Lieferkette
Während der gesamten Lieferkette sind strenge Inspektionen und Tests von größter Bedeutung. An der Empfangsstelle, die Dokumente prüfen und mit anerkannten Qualitätsmanagementparametern vergleichen. Ein Programm zur aseptischen Probenahme von Futtermittelinhaltsstoffen und aus Fahrzeugen ist erforderlich, um festzustellen, wo mikrobielle Kontamination und Vermehrung auftritt, damit gezielte Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen eingeleitet werden können. Die mikrobiologische Qualität, insbesondere die Gesamtzahl der Enterobacteriaceae (TEC) und Salmonellen, sind wichtig. Zusätzlich, Überwachung und Hygiene der Lieferwagen sind ebenfalls erforderlich. Ein gründliches Programm zur Bekämpfung von Nagetieren und Wildvögeln ist erforderlich, um diese Quelle der Kontamination der Futtermittelbestandteile auszuschließen. Zusätzlich, Es sollte eingebaute Qualitätskontrollpunkte für chemische Qualität und Nährwerte geben.

3. Hygiene und Reinigung der Produktionsstätte
Dieser Schritt ist sehr wichtig, wenn das Futter überwiegend in Maischeform vorliegt, da es keinen Hitzeabtötungsschritt gibt. Dies erfordert umfassende und effektive Mühlenhygieneverfahren, um jeden Punkt entlang des Mahlprozesses trocken und sauber mit minimaler Staubansammlung zu halten.
Innerhalb und außerhalb der Fabrikhalle, Es sollte eine gute Wasserableitung vorhanden sein. Es sollte keine Staunässe und Dächer geben, Decken und Wände dürfen kein Wasser eindringen lassen. Die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Mühle muss Teil des GMP-Programms der Mühle sein. Während regelmäßige Reinigungsverfahren geplant werden sollten, körperliche Reinigung sollte ein normaler Bestandteil der täglichen Arbeitsfunktionen sein, z.B. Verschüttetes Futter oder Futtermittelbestandteile sollten sofort beseitigt werden, um eine gute „Reinigungskultur“ zu fördern.
Staub erwies sich als wichtigste Quelle für die Kontamination von Salmonellen und Enterobacteriaceae (Haggblom, 1994; Jones und Richardson, 2004). Deswegen, Es ist sehr wichtig, den Staub in Futtermittelfabriken von Anfang an bei der Futtermittelherstellung zu kontrollieren, d.h. beim Entladevorgang, bei dem die größte Staubmenge entsteht (Morita et al., 2006). Schleifmaschinen, Mischer, Höhenruderbeine, Förderer, Pellet-Scalper sind zusätzliche Punkte der Staubentwicklung, die innerhalb der Futtermühlen kontrolliert werden müssen (McDaniel, 2005). Das richtige Luftzirkulationssystem, Staubkontrollzyklon, Gerätereinigung und Hygiene-Audit sollen in Futtermittelbetrieben gängige Praxis sein.
Produktionsabfälle, in Produktionsanlagen gelagertes ungenutztes Fett und verschrottete Rohstoffe sind der Nährboden für Bakterien und Pilze. Es besteht die Notwendigkeit, das potenzielle Risiko abzuschätzen und ordnungsgemäß zu entsorgen. Eine allgemeine Belüftung und regelmäßige Schädlingsbekämpfung sind durchzuführen. Schädlinge wie Mehlwürmer sind die potenzielle Quelle der Übertragung von Salmonellen-Infektionen

4. Feuchtigkeitskontrolle und Futterhygiene:
Im Endfutter, Die Feuchtigkeit sollte 11,5 bis 12 % nicht unter- oder überschreiten. Dies ist der optimale Feuchtigkeitsgehalt für einen besseren Nährwert und eine hygienische Futterherstellung. Ein höherer Feuchtigkeitsgehalt fördert das Wachstum von Mikroben und folglich verschlechtert sich die Qualität. Ein niedriger Feuchtigkeitsgehalt kann zu einer Verringerung des Futter- und Fabrikertrags führen und folglich die Leistung der Tiere beeinträchtigen. Die Feuchteoptimierung ist mittlerweile ein etabliertes Konzept in der Futtermittelherstellung. Zusammen mit der Feuchtigkeitsregulierung, Die Verwendung von Mischungen mit organischen Säuren in Futtermitteln kann die Futtermittelhygiene verbessern, um die Übertragung von Krankheitserregern wie Salmonella spp und anderen Enterobakterien zu kontrollieren. Außerdem, Der Eintrag von Salmonellen in die Lebensmittelkette könnte überprüft werden, was durch Verbesserung der Futtermittelhygiene zur Produktion sicherer Lebensmittel führt.

Abschluss:
Durch die Umsetzung einer strengen guten Herstellungspraxis könnten lebensmittelbedingte Krankheiten verhindert werden. Gemäß dem FAMI-QS-Code ist die Implementierung und Verwaltung des Futtermittelsicherheitsmanagementsystems von grundlegender Bedeutung, um die Übertragung von Krankheiten bei Nutztieren und anschließend das Auftreten von lebensmittelbedingten Krankheiten beim Menschen zu reduzieren.

Referenz :

1. Tomic, Z., Cabarkapa, ICH., Colovic, R., Duragisch, Ö., Tomic, R. (2019). Salmonellen in der Futtermittelindustrie:Probleme und mögliche Lösungen. Zeitschrift für Agronomie, Technologie- und Ingenieurmanagement, vol. 2(1):130-137 2. Foley, S. L., Lynne, BIN. (2008). Herausforderungen durch lebensmitteltierassoziierte Salmonellen:Pathogenität und antimikrobielle Resistenz. Zeitschrift für Tierwissenschaften, 2008 Apr;86(14 Suppl):E173-87