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Paul Virkler Mit anderen Worten, Sie können eine große Anzahl somatischer Zellen (SCC) haben, aber Ihren Bonus aufgrund einer hohen Bakterienzahl verlieren. Wie gehen Sie also bei der Fehlersuche vor, woher das Problem kommt? In diesem Artikel möchten wir einen systematischeren Ansatz skizzieren, wenn Sie zum ersten Mal über eine hohe Bakterienzahl informiert werden.
Idealerweise verfügt Ihre Genossenschaft über eine Art Warnsystem, das Sie rechtzeitig benachrichtigt, wenn die Bakterienzahl in Ihrem Tank über einen voreingestellten Schwellenwert steigt. Je nachdem, welche Tests Ihre Genossenschaft durchführt, kann dies ein High Standard Plate Count (SPC) oder ein anderer Test sein, der diesen Test ersetzt, z. B. eine Bactoscan-Zählung. Es kann sich auch um eine hohe vorläufige Inkubationszahl (PIC) handeln, wenn Ihre Genossenschaft diesen Test zusätzlich zur SPC verwendet.
Sobald Sie diese Warnung erhalten, empfehlen wir Ihnen, ab diesem Zeitpunkt pasteurisierte Laborzählungen (LPC) für alle Großtanks anzufordern. Der LPC ist ein sehr hilfreicher Test, um zu unterscheiden, ob Ihre hohen Bakterienzahlen auf ein Problem bei der Gerätereinigung oder auf eine andere Ursache zurückzuführen sind. Obwohl es unterschiedliche Empfehlungen zu den Grenzwerten für die LPC-Zahl gibt, verwenden wir normalerweise einen Wert von 200 Zellen pro Milliliter als Grenzwert. Wenn der LPC bei mehreren Tanks über diesem Wert liegt, deutet dies stark auf ein Problem bei der Gerätereinigung hin.
Der zweite Schritt besteht darin, an jedem Tank doppelte Proben zu entnehmen. Die zweite Probe sollte mit der Tanknummer und dem Datum beschriftet und in den Gefrierschrank gelegt werden. Es sollte beachtet werden, dass der Zweck der zweiten Probe nicht für offizielle Tests ist, sondern um eine Probenbank zu haben, die bei Bedarf für zusätzliche Tests eingeschickt werden kann. Die zweite Probe stellt auch dar, was die Milch auf dem Bauernhof war, und kann verwendet werden, um bei der Diagnose von Problemen mit der Probenhandhabung vom Bauernhof bis zum Testlabor zu helfen.
Der nächste Schritt besteht darin, den Waschmittel- und Säurestand zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Fässer nicht leer sind und dass alle Chemikalienpumpen arbeiten, um die richtige Menge an Chemikalien in jeden Waschgang zu geben. Der Warmwasserstand sollte ebenfalls überprüft und ein kompletter Waschgang beobachtet werden, um festzustellen, ob offensichtliche Probleme vorliegen.
Wenn keine Probleme festgestellt werden, besteht der vierte Schritt darin, Ihren Gerätehändler oder Chemikalienlieferanten zu kontaktieren und ihn zu bitten, eine Reinigungsanalyse durchzuführen und einen schriftlichen Bericht zu erstellen. Diese anfängliche Wash-up-Analyse sollte zumindest Folgendes umfassen:
1. Temperaturniveaus zu Beginn des Vorspül-, Hauptwasch- und Säuregangs und am Ende des Hauptwaschgangs für Ihre Melkzeugwäsche
2. Eine Kontrolle von Chlor, Alkalität und pH-Wert zu Beginn und am Ende der Hauptwäsche
3. Eine Überprüfung des pH-Werts zu Beginn und am Ende des Säurezyklus
4. Eine visuelle Beobachtung der gesamten Melksystemwäsche von der Einrichtung bis zur Fertigstellung, wobei insbesondere nach Problemen mit der Einrichtung, dem Wasserfluss durch die Einheiten, der Luftinjektorfunktion, dem Eindringen von Luft in das System, dem Einschließen und dem Ablassen gesucht wird
5. Eine Kontrolle der Massentankwäschen und eine visuelle Beobachtung aller Oberflächen innerhalb des Tanks
Nachdem der Bericht vom Gerätehändler oder Chemikalienlieferanten eingegangen ist, sollten alle festgestellten Probleme behoben und die Zählungen für die nächste Woche überwacht werden. Wenn es zu diesem Zeitpunkt keine Änderung der SPC- oder LPC-Zahlen gibt, sollte eine Teambesprechung anberaumt werden. Das Teammeeting sollte aus dem Besitzer, dem Manager, dem Ausrüstungshändler, dem Chemikalienlieferanten, falls nicht dem Ausrüstungshändler, dem Herdentierarzt und möglicherweise einem externen Moderator bestehen.
Das erste Ziel des Treffens besteht darin, alle bis zu diesem Zeitpunkt gesammelten Daten zu überprüfen, einschließlich der SPC-, PIC- und LPC-Zählungen, der Beobachtungen des Waschens, des schriftlichen Berichts der Waschanalyse und aller anderen Beiträge der Teammitglieder. Das zweite Ziel des Treffens besteht darin, einen Aktionsplan zu erstellen, wer welche zusätzlichen Tests in Zukunft durchführen wird.
Unsere Empfehlung wäre, dass der nächste Testschritt darin besteht, strategische Milchproben an mehreren Stellen im System zu mehreren Zeitpunkten während des Melkens durchzuführen. Dazu werden im Handel erhältliche String-Sampling-Geräte verwendet und vorübergehend in das System eingesetzt. Wir empfehlen, bei jeder dieser Proben mindestens SPC und LPC durchzuführen. Diese Probenahme kann eine große Hilfe sein, um zu isolieren, welche Teile des Systems möglicherweise ein Problem verursachen oder ob es während des Melkens zu einer Inkubation kommt. Bei einer aktuellen Herdensituation war dies ein kritischer Bestandteil der Analyse und wies sehr deutlich darauf hin, dass das Inline-Dosiergerät ein Problem war, das zu hohen Bakterienzahlen führte. Nachdem dies korrekt eingerichtet wurde, um ordnungsgemäß zu reinigen, kehrten die Bakterienzahlen auf ein normales Niveau zurück.
Unsere zweite Empfehlung für die nächsten Schritte wäre die Durchführung einer vollständigen Reinigungsanalyse durch Ausfüllen des Formulars „NMC-Fehlerbehebung bei Reinigungsproblemen in Melksystemen“, das online verfügbar ist (www.nmconline.org). Die Verwendung dieses Formulars hilft, den häufigen Fehler zu vermeiden, voreilige Schlüsse zu ziehen, was das Problem sein könnte, anstatt den gesamten Aufbau systematisch zu bewerten. Idealerweise führt der Gerätehändler diese detaillierten Tests durch, einschließlich Wasserdurchfluss durch die Einheiten und eine Schwallanalyse der Milchleitung. Wenn sie dies nicht zeitnah durchführen können, empfehlen wir, sich an andere Organisationen zu wenden, die diese Art von Tests durchführen können. Ein schriftlicher Bericht über die Ergebnisse dieser Tests ist unerlässlich, damit alle auf derselben Seite sind.
Nachdem die Ergebnisse der strategischen Milchprobenahme und der schriftliche Bericht der detaillierten Waschanalyse vorliegen, empfehlen wir eine erneute Teamsitzung mit den gleichen Mitgliedern wie zuvor. Das erste Ziel dieses zweiten Teammeetings ist es, die Ergebnisse zu diskutieren und einen Aktionsplan festzulegen, was in Zukunft geändert werden muss. Ein zweites Ziel dieses Treffens sollte es auch sein, einen detaillierten Überwachungsplan zu erstellen, damit jeder weiß, wer für was verantwortlich ist. Wie zuvor sollten die Zählungen überwacht werden, nachdem Änderungen implementiert wurden, und, falls erforderlich, ein drittes Treffen anberaumt werden.
Unserer Erfahrung nach konnte diese Strategie die hohen Bakterienzahlen in allen Situationen lösen, in die wir involviert waren, aber der Zeitplan bis zum Ende war auf den einzelnen Betrieben sehr unterschiedlich. Wir hoffen, dass Ihnen dieser detaillierte Plan hilft, die Korrektur einer hohen Bakterienzahl auf Ihrem Betrieb zu beschleunigen, damit Sie kein Prämiengeld verlieren und schnell wieder qualitativ hochwertige Milch produzieren können. 
FOTO: Mitarbeiterfoto.
Lisa Ford ist Managerin für Sonderprojekte bei Cayuga Marketing.
Lisa Ford und Paul Virkler haben diesen Artikel im Namen des Empire State Milk Quality Council (ESMQC) bereitgestellt, einer gemeinnützigen Organisation im Bundesstaat New York, die sich darauf konzentriert, Erzeugern dabei zu helfen, eine höhere Milchqualität zu erreichen.
