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Einführung: Hallo Freunde und Landwirte, heute sind wir zurück mit einer tollen Info zur Nacherntetechnik von Früchten. Der Bereich der Nacherntetechnik beschäftigt sich mit der Anwendung von Methoden zur Erhaltung der Qualität geernteter Rohstoffe, um Verluste zu vermeiden.
Die Nacherntetechnologie ist eine Reihe von Handhabungspraktiken und -anwendungen, die die Qualität von frischen Früchten vom Zeitpunkt der Ernte bis zum Zeitpunkt des Verzehrs schützen.
Die Hauptziele der Nacherntetechnik wird sein;
Von diesen Zielen geleitet, Die Nacherntetechnologie wird durch die Minimierung der groben Handhabung angewendet, Sortierung zur Beseitigung von Schäden und Krankheitserregern, und strategische Kontrolle über die Temperatur der Lagerumgebung. Im Allgemeinen, Dies sind die wichtigsten Methoden, um Verluste erheblich zu minimieren und die Qualität der Früchte während der Lagerung und des Transports zu erhalten.
Geerntete Früchte erfordern eine umfangreiche und fortschrittliche Nachernteverarbeitung, um sowohl qualitative als auch quantitative Verluste nach der Ernte zu minimieren. Jedes Jahr, fast 40 % der geernteten Früchte werden durch unsachgemäße Behandlung verschwendet, Lagerung, Verpackung, und Transport.
Um dem entgegenzuwirken, Die Nacherntetechnologie bietet bewährte Methoden zur Konservierung von Früchten, da sie oft in einem verderblichen Zustand transportiert werden. Diese Methoden werden verwendet, um die Qualität der Früchte zu erhalten, indem die Umwelt im Zusammenhang mit der Konservierung der Produkte strategisch verbessert wird. wird bearbeitet, Verpackung, Lagerung, und Verteilung.
Darüber hinaus, Nacherntetechnik ist nicht nur in der Lagerung und Aufbereitung beteiligt, erstreckt sich auch auf Bewegungen und Vorgänge, die Waren von der Erntezeit bis zum Kauf durch die Verbraucher durchlaufen. Das Nacherntemanagement hat das Potenzial, ländliche Industrien in Entwicklungsländern wie Indien, wo 70 Prozent der Menschen in Dörfern leben und 65 Prozent von ihnen von der Landwirtschaft abhängig sind.
Die Hauptrolle von Ethylen als Pflanzenwachstumsregulator wurde erst in den letzten 50 Jahren etabliert. Die bekannteste Verwendung von Ethylen ist die Auslösung der Reifung bei einigen Obstkulturen, wie Bananen und Avocados. Durch die Hauptanwendung von Ethylen in kontrollierter Menge können diese Produkte dem Kunden als „ready to eat“ präsentiert werden. Die Reifezeit und -temperatur beeinflusst die Reifegeschwindigkeit, wobei die Früchte bei Temperaturen zwischen 15 bis 21 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 85 bis 90 % gereift werden. Ethephon, eine ethylenproduzierende Chemikalie, kann viele Vorteile wie das Ausdünnen von Früchten (Äpfel, Kirschen), Fruchtlockerung vor der Ernte (Nüsse), Farbentwicklung (Äpfel), Gradierung (Zitrusfrüchte), Blüteninduktion (Ananas).
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Es gibt zwei Hauptursachen für Verluste nachgeernteter Früchte ;
Physikalisch-chemische Schäden – Dieser Schaden kann durch mechanische Risiken wie Schläge, Reibungs- oder Umgebungsrisiken wie hohe oder niedrige Temperaturen, giftige Gase.
Biologischer Prozess – Atmung, Entwicklung und Alterung, Krankheiten und Pathologien.
Die Nacherntetechnologie umfasst die Prozesse, die unmittelbar nach der Ernte der Produkte durchgeführt werden, inklusive Kühlung, Reinigung, sortieren und verpacken. Daher wird eine Nacherntebehandlung durchgeführt, um die Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität zu erhalten. Somit bestimmt die Nacherntetechnik maßgeblich die Endqualität.
Der erste Schritt der Handhabung wird als Dumping bezeichnet. Es muss vorsichtig entweder mit Wasser oder trocken durchgeführt werden. Die Nassentsorgung kann durch Eintauchen der Marke in Wasser erfolgen. Es reduziert mechanische Verletzungen, blaue Flecken, Abrieb an den Früchten, da Wasser schonend für die Produkte ist. Das Trockenkippen erfolgt durch weiche Bürsten, die an der schrägen Rampe angebracht sind. Es hilft beim Entfernen von Staub auf den Früchten.
Die Vorsortierung erfolgt, um Verletzte zu entfernen, verfallen, verformte Früchte. Es spart Energie und Geld, da keine Keulungen vorgenommen werden, gekühlt, verpackt oder transportiert. Das Entfernen von faulenden Früchten ist besonders wichtig, da diese die Ausbreitung der Infektion auf andere gesunde Früchte während der Handhabung begrenzen.
Dreschen ist die Methode, Reispflanzen zu schlagen, um die Samen oder Körner vom Stroh zu trennen. Um die hohe Qualität der geernteten Früchte zu erhalten, es muss sofort nach der Ernte gedroschen werden.
Das Dreschen kann manuell oder maschinell erfolgen.
Manuelles Dreschen – Der manuelle Vorgang des Dreschens ist das Treten mit den Füßen, Schlegelmethode, und Stiele gegen Kübel schlagen, Bretter oder Regale. Der Dreschvorgang kann durch Trampling mit Ochsen erfolgen, mit bloßen menschlichen Füßen reiben (in Hügeln) oder die Bündel anheben und auf die erhöhte Holzplattform schlagen.
Maschinendreschen – Mechanisches Dreschen entfernt Reiskörner von der Reispflanze, beschleunigt das Dreschen (dadurch werden Verluste reduziert), und reduziert auch den Personalbedarf. Zum Einsatz kommen motorbetriebene stationäre Dreschmaschinen.
Das Waschen mit einer Chlorlösung (100-150 ppm) kann verwendet werden, um die Ansammlung von Inokulum während des Packhausbetriebs zu kontrollieren. Für beste Ergebnisse, der pH-Wert der Waschlösung sollte zwischen 6,5-7,5 . liegen
Die Benotung kann manuell oder mit automatischen Benotungslinien erfolgen. Die Dimensionierung kann subjektiv unter Verwendung von Standard-Größenlehren erfolgen. Rundguteinheiten können einfach durch die Verwendung von Größenringen klassiert werden.
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Im Wesentlichen werden alle auf modernen Märkten verkauften Früchte nach den Handelsstandards in zwei oder mehr Qualitäten sortiert und sortiert. Je nach zu verpackender Ware, und andere spezielle Behandlungen, wie Vordimensionierung und Sortierung, wird vielleicht benötigt. Dieser Vorgang wird vor dem Verpacken von Hand durchgeführt, aber auch in modernen, hierzulande etablierten Verpackungshäusern für Früchte wie Mango, Zitrusfrüchte, und ein paar Wurzel- oder Stängelgemüsewaren. Solche Einrichtungen sind in einigen privaten Packhäusern erhältlich. Es ist darauf zu achten, dass während des Prozesses keine Verletzungen oder Quetschungen durch Abkippen oder Reibung oder grobe Behandlung auftreten. Gewicht, Volumen, Länge, Durchmesser und andere Parameter werden als Kriterien für die Aufteilung der Produkte in die Einheitsgröße verwendet.
Die Sortierung ist notwendig, um durch die Vermarktung der einheitlichen Qualität der Früchte einen angemessenen Ertrag zu erzielen. Einige Länder haben ihre eigenen Standards für den inländischen und internationalen Handel. Der wichtigste Absatzmarkt für Obst ist in der Regel der Frischmarkt. Die Akzeptanz hängt von der Größe ab, Attraktivität und organoleptische Qualität der Sorte. Die Frucht weist erhebliche Qualitätsunterschiede auf, die hauptsächlich genetisch bedingt sind, Umweltfaktoren und agronomische Faktoren. Die Sortierung kann manuell oder maschinell erfolgen. Noten basieren auf Solidität, Festigkeit, Sauberkeit, Größe, Form Gewicht, Farbe, und Reife, frei von Krankheiten, mechanische Verletzung, Insektenschäden, etc., und die Größenbestimmung erfolgt hauptsächlich, um eine Einheitlichkeit des Inhalts zu erreichen.
Die Verpackung ist das wichtigste Instrument im Nacherntemanagement von leicht verderblichen Gütern wie Früchten. Die derzeitigen Verpackungssysteme für frisches Obst in unserem Land sind ungeeignet und unwissenschaftlich. Die Verwendung traditioneller Verpackungsformen wie Bambuskörbe ist immer noch weit verbreitet. Die anderen üblicherweise verwendeten Verpackungsarten sind Holzkisten und Sackleinen. Die Verwendung von Körben ist nicht nur unhygienisch, sondern ermöglicht keine ausreichende Belüftung und verhindert eine bequeme Handhabung und Stapelung.
Holzverpackungen sind für die Verpackung von frischen Früchten nicht förderlich. Sie könnten unnötig zusätzliches Volumen einnehmen und zu zusätzlichem Gewicht beitragen. In Anbetracht der langfristigen Ökosysteme und um eine Gesamtwirtschaft zu erreichen, andere erhältliche Alternativen wie Kartons aus Wellpappe, Plastikschalen, thermogeformte Kunststoffschalen, Stretchfolien und Schrumpffolien wären zu berücksichtigen.
Frisches Obst kann auch in der modifizierten Atmosphäre verpackt werden, wo die empfohlenen Sauerstoff-, Kohlendioxid, Feuchtigkeit, und Temperatur gehalten werden kann. Die jüngsten Entwicklungen von selektiv durchlässigen Kunststofffolien haben den Anwendungsbereich von Verpackungssystemen mit modifizierter Atmosphäre für die Lagerung mehrerer Früchte erweitert.
Etwas Behandlungen zur Vorbeugung von Krankheiten nach der Ernte könnte beim Verpacken angewendet werden. Im Fall von Mango wurde eine Wärmebehandlung oder Dampfwärmebehandlung vorgeschlagen, Papaya und andere Früchte zur Bekämpfung von Fäulniskrankheiten und dem Befall einer Fruchtfliege oder eines Steinrüsslers, und Branchencodes oder Tarife.
Wenden Sie Ethylen oder Ethylen-produzierende Materialien an, um die Reifung von Früchten wie Bananen, Mango, und Tomaten, oder um die Farbe in Orangen zu ändern, Limette, und Zitronen. Es gibt spezielle Kammern oder Räume, um die Temperatur zu kontrollieren, Luftzusammensetzung und Feuchtigkeit für solche Behandlungen. Solche Einrichtungen sind mittlerweile bei einigen privaten Packern verfügbar.
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Der Apfel nach der Ernte umfasst;
Sortenauswahl – Die Auswahl an Apfelsorten mit natürlichen Eigenschaften für lange Haltbarkeit und Resistenz gegen Transportschäden. Dies ist wichtig, da jede Arbeit oder jeder Prozess, der in einem Obstgarten vor der Ernte durchgeführt wird, während der Ernte, oder während der Handhabung oder Lagerung von Erntegut nach der Ernte.
Obstmanagement während und nach der Ernte – Schonende Pflege der Äpfel während der Ernte, Transport, Lagerung, und Verpackung ist von entscheidender Bedeutung;
Die Handhabung von Mango nach der Ernte umfasst;
Mangos mit langem Stiel (5 cm oder länger) ernten und die Mangofrüchte in Feldkisten sammeln. Latex tropft nicht von Mangofrüchten mit einem langen Stiel.
Schneiden Sie die Stiele bis zur Abszissionszone (ca. 1 cm) ab und legen Sie die Mangofrucht sofort mit dem Stielende nach unten, damit das Latex abtropfen kann, ohne die Schale der Frucht zu berühren. Wenn möglich, Mangos zu kühleren Tageszeiten verschiffen und dann einlagern. Dann reinigen, Hygiene, und Verpackung wird gemacht.
Der niedrigste sichere Temperaturbereich für die Langzeitexposition (2 Wochen oder länger) von reifen, grüne Mangos hat eine Temperatur von 12°C (54°F); Unreife Früchte können auch bei Temperaturen über 12°C geschädigt werden.
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Drei wichtige Tipps für die Bananenernte;
Das ist alles über die Nacherntetechnologie von Obstkulturen, Wachsen Sie weiter Früchte!. Sie könnten interessiert sein an Wie man Paprika hydroponisch anbaut .
