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Das Pulsationsverhältnis oder Vakuum einer Melkmaschine beeinflusst den Milchfluss und die Melkzeit und es wurde auch berichtet, dass es den Zitzenzustand und die somatische Zellzahl (SCC) beeinflusst.
Es gibt wichtige Unterschiede zwischen konventionellen und automatischen Melksystemen, wenn es um Pulsationsverhältnisse und Vakuumzeit bei Kühen geht.
In großen konventionellen Melkständen kommt es nicht selten zu Übermelkungen, da einige Zitzen schneller leer sind als andere. Sie können sehen, wie Kühe mehr als zwei Minuten lang auf einem Karussell fahren, nachdem ein Melken abgeschlossen ist und die Einheit abgenommen wurde, während andere Kühe bis zum Ende der Runde gemolken werden.
Automatisierte Melksysteme ermöglichen es uns, Vakuum- und Pulsationsänderungen für einzelne Kühe oder virtuelle Kuhgruppen durch innovative und intuitive Software vorzunehmen.
Kühe werden identifiziert, wenn sie den Melkroboter betreten, und von dort aus passt die Software die Einstellungen an das Individuum oder die Herde an. Es ist wichtig, dass diese Anpassungen von Personen mit einer vom Hersteller bereitgestellten Schulung vorgenommen werden, da jedes Mal, wenn Änderungen an Vakuum oder Pulsation vorgenommen werden, die Einstellungen überprüft und verifiziert werden müssen.
Kühe sollten während des Melkens auf Komfort überwacht werden. Außerdem sollte der Bediener Zitzen und Zitzenenden auf Klingeln oder Hyperkeratose überprüfen. Es ist eine gute Idee, dies vor und nach Änderungen zu tun, um zu sehen, ob sich die Probleme verbessern oder verschlechtern. Routinemäßige Vakuum- und Pulsationsprüfungen sollten bei jeder Überprüfung der Roboterwartung durchgeführt werden.
Die Pulsatoren in einem Lely-Roboter sind mit vier separaten Anschlüssen ausgestattet, einer für jede Zitze. Jeder Anschluss hat einen Schlauch, der zum Aufblasen geht. Dadurch können Bediener Änderungen an der Software vornehmen, die zuvor nur durch eine Hardwareänderung in einem Melkstand verfügbar waren. Beispielsweise können Roboterbediener die Pulsation per Knopfdruck von einer seitlichen Bewegung in eine Vorwärts-Rückwärts-Bewegung oder sogar in eine Kreisbewegung ändern. In einem traditionellen Salon müsste eine Luftgabel oben auf der Klaue ausgetauscht werden, um von einer Seite zur anderen von vorne nach hinten oder umgekehrt zu wechseln.
Bei Robotern gibt es außerdem für jeden Sauger ein Vakuum-Absperrventil. Dies ermöglicht es Roboterbedienern, jede Zitze nach dem Melken aufzublasen. Basierend auf früheren Melkvorgängen weiß der Roboter, welche Zitze am längsten zum Melken benötigt, und wird sich zuerst an diese Zitze heften, um die Effizienz zu verbessern. In einem Melkstand gibt es typischerweise nur ein Vakuumabsperrventil für alle vier Zitzen. Das bedeutet, dass zwei der vier vollständig trocken gemolken werden könnten und ein hohes Vakuum spüren könnten, während die anderen beiden noch Milch produzieren.
Bei einem herkömmlichen Melksystem sind drei Zitzen vom Melken der vierten Zitze betroffen. Wenn Bediener zum Beispiel eine Aufblasvorrichtung in ein herkömmliches Melkzeug stecken, weil wir nur eine Kuh mit drei Zitzen melken, wäre die Pulsation in den drei in Betrieb befindlichen Bechern anders als das, was die Kuh fühlen würde, wenn alle vier Becher angebracht wären.
Ein Roboter ermöglicht eine gleichmäßige Pulsation, egal wie viele Becher angebracht sind. Auch hier ist Beständigkeit der Schlüssel zum Melken von Kühen.
Wie also nehmen Roboterfarmen diese individuellen Anpassungen vor und worauf sollten sie achten?
Es gibt viele Möglichkeiten, Probleme zu beobachten, wenn man sich die von einem Roboter generierten Informationen ansieht. Es gibt ein Dashboard mit verschiedenen Key Performance Indicators (KPIs). Einige dieser KPIs umfassen Boxzeit, produzierte Gesamtmilch, durchschnittliche Milch pro Kuh, Fehler, Behandlungszeit und Melkgeschwindigkeit. Jede große Änderung dieser KPIs kann für Bediener darauf hinweisen, dass ein Problem vorliegen könnte.
Auf unserem Dashboard gibt es einen Sieben-Tage-Durchschnitt der KPIs sowie einen vorherigen 24-Stunden-Durchschnitt. Dies bietet Betreibern eine gute Vergleichs- bzw. Entscheidungsgrundlage. Diese KPIs verwenden auch rote, gelbe und grüne Anzeigen, um die Bediener wissen zu lassen, ob sie sich Sorgen machen müssen. Die Software liefert auch Warnungen, wie z. B. die Totmelkzeit bei einem bestimmten Viertel eines bestimmten Roboters. Dies ist ein guter Indikator dafür, dass möglicherweise Probleme mit einem Kanal eines Pulsators vorliegen.
Die Möglichkeit, die Pulsator- und Vakuumeinstellungen in automatischen Melkanlagen anzupassen, bietet die Möglichkeit, bei jedem Melken und jeder Kuh präzise und konsistent zu sein. Es kann für eine Kuh mit einem ruhigeren Melkerlebnis angenehmer sein. 
FOTO: Mit Pulsations- und Vakuumkomponenten, die an jedem Aufblasen angebracht sind, können einige automatische Melksysteme das Melkerlebnis für einzelne Kühe besser anpassen. Foto von Karen Lee.
Kaden Schwaneveldt ist der Aftermarket Field Specialist – West für Lely North America. E-Mail Kaden Schwaneveldt.
