Die Kühlkette ist ein integriertes Unterstützungssystem, das die Verschwendung von Frischprodukten reduziert. Laut Studien 50% des frischen Gemüses/Obstes, 30 % Fisch und 20 % Fleisch gehen von der Produktion bis zum Verzehr verloren. Dies gilt umso mehr in afrikanischen Ländern mit Herausforderungen im Kühlkettensystem.

Der Begriff impliziert die Verwendung einer niedrigen Temperaturkontrolle, um die Fäulnis zu reduzieren und die Haltbarkeit von Produkten während der Ernte zu verlängern. Lagerung, Transport und Vermarktung. Die im Wesentlichen logistisch orientierte Wertschöpfungskette unterstützt verschiedene Gefriertechnologien, um unterschiedliche Produkte aufzunehmen.

Arten von landwirtschaftlichen Produkten im Kühlkettensystem

Arten von landwirtschaftlichen Produkten im System sind verderbliche Artikel wie frisches Gemüse, Früchte, Meeresfrüchte und Tierkadaver. Kühlkette bezieht sich auch auf nichtlandwirtschaftliche Produkte, die eine Umgebung mit niedrigen Temperaturen erfordern. Artikel wie Arzneimittel (Impfstoffe), Chemikalien, fotografische Filme.

Produkte im Kühlkettensystem

Landwirtschaftliche Produkte

• frisches Gemüse
• Früchte
• Meeresfrüchte
• Viehkadaver

Nicht-landwirtschaftliche Produkte

• Arzneimittel (Impfstoffe)
• Chemikalien
• fotografische Filme

Bedeutung des Kühlkettensystems

Frische Lebensmittel beginnen sich während ihrer gesamten Haltbarkeitsdauer ab dem Zeitpunkt der Schlachtung oder Ernte zu verschlechtern. Die Verschlechterung ist aufgrund des schnellen Verbrauchs von Nährstoffen zu einfachen Verbindungen möglich. Andere Aktivitäten an frischen landwirtschaftlichen Produkten umfassen den mikrobiellen Abbau und den Enzymabbau, der zu einer Verschlechterung der Lebensmittelqualität führt.

Die Anwendung der Kühlkette senkt die Temperatur und bewahrt die Nährstoffe, Textur, Farbe, Geschmack und Frische der Produkte. Temperaturen unter 10 °C reichen aus, um die Haltbarkeit der meisten Produkte bei tropischen oder subtropischen Temperaturen zu erhalten.

Warum Lebensmittel verfallen

Lebensmittel verderben aufgrund des Vorhandenseins von Mikroorganismen. Ursachen sind Fäulnis, Formen, Pilze und Bakterien. Physische Manifestationen des Verfalls von Nahrungsmitteln verdunkeln sich, Farbwechsel, schlechter Geruch, welken, Wasserverlust und Schrumpfung. Eingriffe durch Temperaturkontrolle beeinträchtigen den Nährwert.

Ursachen für Lebensmittelverderb

• Vorhandensein von Mikroorganismen
• verrottet
• Formen
• Pilze
• Bakterien

Physische Manifestationen des Verfalls

• Verdunkelung
• Farbwechsel
• schlechter Geruch
• welken
• Wasserverlust
• Schrumpfung

Vorteile der Kühlkette

Das Kühlkettensystem verzögert die Reifung und bewahrt gleichzeitig die natürliche Alterung. Es reduziert die Ethylenproduktion, Atmung, Wasserverlust und verlangsamt die Reifung. Andere erhöhen die Beständigkeit gegen Ethylenwirkung, reduziert Mikroorganismen. Bewahrt Nährstoffe, Geschmack und Textur. Niedrige Temperaturen erhöhen letztendlich die Haltbarkeit und den Marktwert von Lebensmitteln.

So starten Sie das Kühlhausgeschäft

Vorteile des Kühlkettensystems

1. verzögert die Reifung
2. bewahrt das natürliche Altern
3. reduziert die Ethylenproduktion
4. bessere Atmung
5. geringer Wasserverlust
6. verlangsamt die Reifung
7. erhöht die Beständigkeit gegen Ethylenwirkung
8. reduziert Mikroorganismen
9. bewahrt die Nährstoffe, Geschmack und Textur
10. erhöht die Haltbarkeit
11. erhöht den Marktwert von Lebensmitteln

Nutzung der Kühlkette

Die Kühlkette umfasst die ununterbrochene Wertschöpfungskette verderblicher Waren nach der Ernte. Die Wertschöpfungskette beginnt bei der Ernte oder Schlachtung, Handhabung oder Sammlung bis hin zur Verpackung und Verarbeitung. Nächste Etappe ist das Lager, Transport, Marketing und Verbraucher. Das System verwaltet effektiv den Transport verderblicher Waren von der Ernte bis zum Verbraucher.

Segmente der integrierten Kühlkette sind Verpackung, Kühlung, wird bearbeitet, Kühlhaus, Lagerung, Vertrieb und Vermarktung. Der gesamte Zweck des Kettensystems besteht darin, die Frische und Integrität der frischen landwirtschaftlichen Produkte durch ein effektives Management jedes Segments des Betriebs zu erhalten. Die frischen Produkte werden während der gesamten Lieferkette bis zum Verzehr bei optimaler Temperatur gehalten.

Verwenden

• Lebensmittelqualität erhalten
• Lebensmittelsicherheit
• Reduzierung der wirtschaftlichen Verluste
• Abfallvermeidung
• halten Sie das Essen bei optimaler Temperatur
• Effektiver Übergang von verderblichen Lebensmitteln
• schneller Transport
• Bereitstellung von Niedertemperaturspeicher

Technische Logistik und Investition in Kühlkette

Ein integriertes Kühlkettensystem besteht aus vielen Teilen. Jeder Teil der Kette bietet gute wirtschaftliche Chancen für lokale Investoren. Zu den wichtigsten Segmenten eines integrierten Systems gehören das Verpacken und dann das Kühlen von Lebensmittelprodukten, Lebensmittelverarbeitung und Einfrieren. Zu den Segmenten gehören Kühlhäuser, Vertrieb und Vermarktung.

Auswirkungen niedriger Temperaturen auf landwirtschaftliche Produkte

0°C kalte Temperatur Tage10°C kalte Temperatur Tage20°C kalte Temperatur Tage30°C kalte Temperatur StundenFisch10 Tage4 Tage1 – 2 TageEinige StundenMilch14 Tage7 Tage2 TageEinige StundenGemüse31 Tage24 Tage14 Tage1,5 TageKartoffeln 5 – 10 Monate55 Tage28 Tage

Kühlarten

Es gibt verschiedene Arten der Kühlung von mechanischer bis nicht mechanischer Kühlung. Kühlarten sind Verdunstungskühlung (Wasserverdampfung 2-3C), Breieis und Strahlungskühlung. Andere sind solarbetriebene Kühlsysteme, passive Kühlung, Einfrieren, schock einfrieren.

Kühltechnik für Kühlkette

Entlang der Wertschöpfungskette steht eine breite Palette von Technologien zur Verfügung. Die Technologie umfasst den Handhabungsprozess, wird bearbeitet, Lagerung und Transport von frischen Lebensmitteln. Technologie sind je nach Anwendung entweder teure High-Tech oder Low-Tech.

Niedrige Kühltechnologie sind Eisbox, kleine begehbare Kühlräume, Kühler, Gefrierschränke, Verdampfer Kühler. Vakuumkühlsystem mit hoher Kühltechnologie, Druckluftsystem, Hydrokühlung, Kühlhäuser, Schockfroster, anhängermontiertes Kühlsystem.

Technologie Kühlsysteme

Niedrige Technologie

1. Eisbox
2. kleine begehbare Kühlräume
3. Kühler
4. Gefrierschränke
5. Verdampferkühler

Hohe Kühltechnologie

1. Vakuumkühlsystem
2. Umluftsystem
3. Hydrokühlung
4. Kühlhäuser
5. Schockfroster
6. anhängermontiertes Kühlsystem

Transportkühlsysteme

1. Kühlwagen
2. Kühlwagen
3. Riffschiffe
4. Riffcontainer
5. isolierte Versandbehälter

Kühltechnik von Klein- und Großunternehmen

VorkühlsystemVerarbeitung Gefrieren und KühlenKühllagerungKühltransport Kleinserien Tragbares Kühlsystem (Umluft)KühlenBegehbarer KühlraumKühler Großer Maßstab Hydrokühlung, Vakuumkühlung, UmluftsystemVakuumkühlung, SchockfrostenKühlhausKühlcontainer

Nicht-technische Kühltechnologie

Sowohl kleine als auch große Betriebe verwenden auch nicht-technologische Kühlsysteme. Kleinbetriebe verwenden ein Zwangsluftkühlsystem zum Vorkühlen, während Großbetriebe Aufschlämmungseis verwenden. Kühllagervorkehrungen für kleine Mengen sind unterirdische Lager, Strahlungskühlung, Solarkühler und Nachtlüftung.

Einige Großbetriebe verwenden unterirdische Speicher, Strahlungskühlung, Verdunstungsgekühltes Lager oder Lager in großer Höhe. Es gibt keine Nicht-Technologie für die Verarbeitung von Kühlen oder Gefrieren. Das Kältetransportsystem für den kleinen Maßstab ist ein Verdampfungskühler, während im großen Maßstab passive Kühler verwendet werden.

So starten Sie das Dal Milling Business

Nicht technologiebasierte Kühlsysteme

1. Luftkühlung erzwingen
2. Aufschlämmungseis
3. unterirdische Lagerung
4. Strahlungskühlung
5. Solarkühler
6. Nachtlüftung
7. verdampft gekühltes Lager
8. Lagerung in großer Höhe
9. verdampfter Kühler
10. passive Kühler

Abschluss

Zur Effizienzsteigerung entlang der Wertschöpfungskette Schulungen, Der Aufbau von Kapazitäten und die Implementierung oder Einführung eines Kühlkettensystems sind zwingend erforderlich. Training beinhaltet Energieeffizienz, Lebensmittelsicherheit, Verbesserung der Grundpraktiken. Andere sind technischer Support, effektives Arbeitsmanagement, Finanzen und Marketing.