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Es ist mehr als nur Hacken

Kathy Vander Kinter

Es besteht ein großes Interesse daran, ein kundenspezifisches Erntegeschäft zu besitzen, aber haben Sie das Zeug dazu, sich bei potenziellen Kunden zu verkaufen? Die Führung eines Custom-Operator-Geschäfts umfasst viel mehr als nur das Fahren großer Maschinen.

Wenn Sie auf der Kundenseite der Beziehung stehen. . . Woher wissen Sie, dass Sie den bestmöglichen Bediener für den Job eingestellt haben? Einige der kleineren, weniger offensichtlichen erbrachten Leistungen und erledigten Aufgaben können ein guter Anhaltspunkt sein.

Viele der Wartungs- und Erntemaschineneinstellungen, die an der Maschine des Bedieners vorgenommen werden, werden in den Wintermonaten durchgeführt – vor dem großen Frühjahrsschub. Ohne die glänzenden Hauben und Schilde, die geöffnet oder entfernt werden, sind die meisten Wartungsarbeiten und Einstellungen, die im Winter stattfinden, für den typischen Betrachter nicht sichtbar, wenn die Maschine auf das Feld rollt.

Verwenden Sie Qualitätsteile

Es gibt eine Reihe von Fragen und Problemen, die zwischen dem kundenspezifischen Harvester und dem Landwirt-Kunden angegangen werden müssen. Eine, die vielleicht nicht sofort in den Sinn kommt, ist die Qualität der Teile, die in die Maschinen gelangen. Hochwertige Teile verbessern die Haltbarkeit und Langlebigkeit und reduzieren mögliche Ernteausfallzeiten.

Die meisten Custom-Betreiber geben etwas mehr Geld aus und entscheiden sich für hochwertigere Teile, die die Lebensdauer verlängern, insbesondere bei Dingen wie Schneidkomponenten. Insgesamt reduziert die Verwendung hochwertiger Teile die Arbeits- und Wartungskosten für jede Maschine. Dies ist ein Win-Win-Szenario für beide Parteien, wenn Sie die Betriebszeit verlängern und die Kosten für Ausfallzeiten im Komfort der eigenen Werkstatt reduzieren können!

Wenn ein kundenspezifischer Fahrer auf dem Feld auftaucht, erfüllt es den Landwirt normalerweise mit Stolz, wenn eine glänzende, reibungslos laufende Maschine und ein paar schöne, neuere Lkw-Modelle zur Ernte auftauchen. Es zeigt auch ein Gefühl der Zuversicht, dass der kundenspezifische Harvester die notwendige Wartung über den Winter durchgeführt hat und rentabel genug ist, um auf neuere und effizientere Geräte aufzurüsten. Ich sage nicht, dass ein wenig Rost oder verblasste Farbe an einer Maschine nicht oder genauso gut funktioniert, nur dass neuere, gut gewartete Geräte einen großen Beitrag zu einem positiven ersten Eindruck leisten.

Sobald der vollständig abgestimmte Feldhäcksler auf dem Feld und bereit ist, den ersten Durchgang der Saison zu beginnen, werden etwa 70 Prozent des gesamten Stromverbrauchs des Feldhäckslers direkt mit dem Häckseln, Verarbeiten und Ausbringen des Ernteguts zusammenhängen. Ein guter Indikator dafür, dass der Bediener Erfahrung und Wissen über die Maschine hat, ist, dass er langsam anfängt, die Monitore in der Maschine beobachtet, den Geräuschen der Maschine genau lauscht und alle notwendigen Computereinstellungen vornimmt.

Vor Ort sind in der Regel kleinere Anpassungen erforderlich, die von einem erfahrenen Bediener mithilfe der Bordcomputertechnologie durchgeführt werden können. Der Bediener passt die Vorsatzhöhe routinemäßig an, um sicherzustellen, dass Ernteverluste und Aschegehalt im Endprodukt begrenzt sind. Die Messer werden regelmäßig geschärft, und die Gegenschneide wird auf den richtigen Abstand eingestellt, um den besten Kraftstoffverbrauch des Häckslers sowie eine gleichmäßige Erntelänge und einen gleichmäßigen Fluss durch die Maschine zu gewährleisten. Diese geringfügigen Anpassungen können einen ziemlich großen Einfluss auf den Kraftstoffverbrauch der Maschine und die Gesamtqualität des Ernteguts am Einzugspad haben.

Mehr zu tun

Nachdem die Ernte zum Bunker transportiert, verpackt und abgedeckt wurde, endet die Arbeit eines erstklassigen Kundenbetreuers noch lange nicht. Dann ist es an der Zeit, Maschinenkomponenten zu entfernen und die Verschleißmuster an beweglichen Teilen, einschließlich Messern und der Gegenschneide, zu diagnostizieren. Eine ordnungsgemäße Wartung zwischen den Futterschnitten ist unerlässlich, um diese Maschine mit 100 Prozent Kapazität zu betreiben. Es ist vielleicht etwas, was die meisten Leute nicht sehen, aber der Wartungs- und Austauschplan ist vielleicht etwas, wonach man fragen sollte, wenn man einen benutzerdefinierten Bediener anstellt.

Ein geschäftsorientierter Bediener wird sich auch zwischen den Ernten mit seinen Kunden erkundigen, um sicherzustellen, dass sie mit der Arbeit bei der vorherigen Ernte zufrieden sind, die Erwartungen für die kommende Ernte besprechen und die Ergebnisse des Futterlabors einsehen, um sie selbst einzustufen.


Dieser Artikel erschien in der Novemberausgabe 2016 von Hay &ForageGrower auf Seite 24.

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