Jahre Universität, Industrie, und Feldforschungen von Landwirten zeigen auf, welche wesentliche Rolle ein Pflanzer bei der Bestimmung des Ertragspotenzials spielt. Hier sind drei Schlüsselbereiche:

• Gleichmäßiger Saatabstand stellt sicher, dass jedem Samen die gleiche Chance gegeben wird, sich zu übertreffen.

• Konsistente Tiefenplatzierung sorgt für gleichmäßiges Auftauchen.

• Vollständiger Saat-Boden-Kontakt sorgt für einen schnellen Samenaufgang.

So entscheidend der Betrieb Ihrer Sämaschine ist, um den Grundstein für hohe Erträge zu legen, Ihre Bodenbearbeitungsausrüstung ist entscheidend, um die Grundlage für die Spitzenleistung der Sämaschine zu schaffen.

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Das Potenzial Ihrer Ernte, in diesem Herbst die Mülltonne zu zerstören, wird nur erreicht, wenn Bodenbearbeitung und Aussaat in diesem Frühjahr synchron erfolgen. „Tausende von Dollar werden für Bodenbearbeitungsgeräte ausgegeben, aber wir entwerten diese Investition, indem wir ihren Betriebszustand und ihre Leistung ignorieren, "betont" Erfolgreiche Landwirtschaft Zeitschrift Bodenbearbeitungsarzt Kevin Kimberley, der sich mit Landwirten im Mittleren Westen berät. „Diese Nachlässigkeit wird noch dadurch verschlimmert, dass wir unsere Sämaschinen schneller denn je betreiben und dabei weniger Bodenbearbeitung vornehmen.“

Erfolgreiche Landwirtschaft Das Magazin hat ein Team von Bodenbearbeitungsexperten zusammengestellt, um diesen Leitfaden zur Pflege und Einstellung der Bodenbearbeitung für hohe Leistung in Werkstatt und Feld zu erstellen. Neben Kimberley, das Team umfasst Chris Lursen von Case IH; Roggen DeGarmo von Great Plains; Jarred Karnei von John Deere; Gary Johnson von Kuhn Krause; Jamie Meier von Landoll; und Larry Kuster von Sonnenblume.

Die Bedeutung, die Bodenbearbeitungsgeräte für die Sämaschinenleistung haben, kann nicht unterschätzt werden. „Wir haben festgestellt, dass der Saatbettboden eine Schlüsselrolle für einen gleichmäßigen Aufgang spielt, “, sagt Lürsen. „Wenn dieser Boden glatt und fest ist, das Pflanzgefäß läuft reibungslos, Saatgut wird in gleicher Tiefe mit gutem Saat-Boden-Kontakt abgelegt, und Wurzeln fassen sich in einem wünschenswerten Umfeld. Das Auftauchen ist schnell und konsistent.“

Ebenfalls, gut gewartete und an die individuellen Feldbedingungen angepasste Bodenbearbeitungsgeräte minimieren tatsächlich Ausfallzeiten, „Das ist entscheidend, Vor allem in den Saisons mit kurzen Fenstern, mit denen wir in den letzten Jahren zu tun hatten, “, sagt Meier.

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Im Geschäft

1. Anhängevorrichtung und Rahmen

Die Vorbereitung der Arbeitsgeräte für eine optimale Leistung beginnt in der Werkstatt mit einer Inspektion. Beginnen Sie an der Kupplung, Arbeiten Sie sich zum Heck der Maschine vor und untersuchen Sie den Rahmen. „Anhänger können verschleißen, Daher sollten sie auf übermäßigen Verschleiß untersucht werden, “ warnt DeGarmo.

Untersuchen Sie den gesamten Rahmen auf Risse an Schweißnähten (insbesondere an Scharnierpunkten), verdrehte oder gebogene Rahmenteile, „und abgenutzte oder lockere Befestigungselemente und deren Buchsen, “, sagt Kimberley. „Erfassen und beheben Sie diese Probleme im Laden, bevor sie auf dem Feld kaputt gehen.“

Wenn Sie in der Vergangenheit einen Lagerschaden haben oder ein Teil ersetzen mussten, Überprüfen Sie den Bereich dieser Reparatur auf Kollateralverschleiß, sagt Johnson.

2. Hydrauliksystem

Hydraulikkomponenten sind so gut verarbeitet, dass Ausfälle oft minimal sind. Jedoch, diese Zuverlässigkeit könnte Sie in Selbstzufriedenheit locken und eine Inspektion aller Hydraulikschläuche zu ignorieren, ihre Beschläge, und Kupplungen und Zylinder, bemerkt Kimberley.

Beginnen Sie an der Kupplung und untersuchen Sie die Schläuche auf Risse. Verfolgen Sie das System bis zu den Zylindern, auf der Suche nach Lecks. Lecks, bestimmtes, die Fähigkeit eines Anbaugeräts beeinträchtigen, die Bodenbearbeitungstiefe beizubehalten oder im Betrieb waagerecht zu bleiben.

Kuster empfiehlt, ein Anbaugerät mehrmals anzuheben und abzusenken, damit das System vollständig durchläuft. „weil luft in den hydraulikleitungen die flügel durchhängen lassen kann. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Flügel bündig mit dem Mittelteil der Maschine bleiben. " er erklärt.

3. Reifen und Naben

Reifen und Nabenlager sind oft die am häufigsten übersehenen Komponenten an Anbaugeräten. Aber sie haben einen großen Einfluss auf die Tiefenkontrolle und die seitliche Nivellierung. warnt Johnson.

„Größere Bodenbearbeitungsgeräte tragen in Transportpositionen viel Gewicht, Daher ist es sehr wichtig, dass die Reifen vor dem Transport auf der Straße richtig aufgepumpt sind. “ fügt DeGarmo hinzu.

Kimberley geht noch einen Schritt weiter und empfiehlt Spinning Naben von Hand im Shop, „Auf reibungslose Rotation achten und auf Lagerverschleiß achten. Jetzt ist es an der Zeit, verschlissene Lager zu ersetzen, anstatt sie nach dem Einsatz im Feld zu ersetzen, wo sie möglicherweise eine Spindel beschädigen könnten. “ bemerkt er.

4. Bodenkontaktierende Komponenten

Jede Komponente eines Anbaugeräts, die in den Boden eingreift, ist für Verschleiß bestens geeignet. „Beginnen Sie an der Vorderseite des Geräts und untersuchen Sie die Scheiben oder Scharmesser (wenn Sie ein Feldbearbeitungsgerät verwenden), um festzustellen, ob sie noch scharfe Kanten aufweisen. “, drängt Kimberley.

Bedienungsanleitungen und Teilehandbücher bieten gute Richtlinien für den Austausch basierend auf Verschleiß, sagt Karne. Generell, erwägen Sie ernsthaft, Scheiben und Schare auszutauschen, nachdem sie 10 % ihrer ursprünglichen Größe verloren haben, rät Meier.

Zum Beispiel, es ist vernünftig, gute Arbeitsbedingungen bei Scheibenschaufeln zu erwarten, die 1 bis 2 Zoll unter ihrer ursprünglichen Größe liegen, weist auf DeGarmo hin. „Einige Landwirte werden die Klingen bis weit in den 3- bis 4-Zoll-Verschleißbereich hinein betreiben, aber das wäre nicht zu empfehlen.“

Eine weitere Überlegung ist die Varianz der Scheibendurchmesser zwischen den vorderen und hinteren Gruppen. „Es wird immer schwieriger, Maschinen zu nivellieren, wenn die Klingen um einen Zoll oder mehr variieren (von vorne nach hinten), “, sagt Meier.

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5. Schäfte und Halterungen

Schäfte und ihre Halterungen haben einen großen Einfluss auf die Kehr- oder Schaufelleistung. „Ich überprüfe immer, ob sie verdreht sind, insbesondere an Geräten, die über Felder fuhren, die bei Nässe von der Ernte gefurcht waren, was im letzten Herbst viel passiert ist, “ bemerkt Kimberley.

Er greift jeden Schaft und bewegt ihn auf und ab und von einer Seite zur anderen, um festzustellen, wie abgenutzt seine Befestigungselemente und die zugehörige Buchse sind. „Überprüfen Sie die Federn auf Dehnung und Spannungsverlust sowie deren Befestigungen, “, drängt Kimberley. „Auch Befestigungsschrauben und Federteller (Halterungen und Unterlegscheiben) verschleißen und brechen.“

6. Finishing-Anhänge

Mit einem einfachen Spulenzinken oder einer Stachelzahnegge kann über den Verschleiß hinaus nicht viel schief gehen. Aber auch komplexere Finishing-Vorsätze, die auch verschiedene Arten von Rollkörben oder Zinken und Planierbalken verwenden, machen eine Inspektion dieser Komponenten vor der Saison ein absolutes Muss. zumal die Landwirte jetzt auf solche Anbaugeräte angewiesen sind, um das Feld für den Pflanzer fertigzustellen.

„Einige Gebiete des Landes haben einige harte, nasse Quellen, und das hat die Geräte stark strapaziert und bestimmtes, Endbearbeitung von Anbauteilen, “, sagt Kimberley.

Er empfiehlt, alle Anbauteile zu überprüfen, einschließlich ihrer Rahmen und Befestigungspunkte.

Wenn es um bodennahe Komponenten geht, Achten Sie auf Zinken oder Spikes (sofern vorhanden) an der Spitze der Reihen, wie sie am schnellsten tragen sagt Kimberley.

Karnei stellt fest, dass Spulenzinken und Spikezähne normalerweise die letzten Verschleißteile sind, die ersetzt werden müssen, da einige Landwirte "versuchen, die Werkzeugegge bis zum Handel durchzulassen".

In Bezug auf Rollkörbe, Der Schlüssel hier ist, ihre Lager auf reibungslose Rotation zu bewerten. Untersuchen Sie auch die Körbe auf verbogene Stangen oder Stäbe, was ein besonderes Problem in Feldern mit Steinen ist.

Schließlich, da Finishing-Anbaugeräte so weit hinten an einem Gerät positioniert sind, Sie treffen höchstwahrscheinlich versehentlich auf einen Baum- oder Zaunpunkt. Schauen Sie sich also ihre Außenkanten auf Beschädigungen an, sagt DeGarmo.

Im Feld

Wenn Ihr Gerät im Shop eingestellt ist, Sie müssen seine Leistungsfähigkeit nutzen, indem Sie die Ausrüstung während der Saison an die unterschiedlichen Feldbedingungen anpassen. Als Regel, Überprüfen Sie die Anpassungen, wenn sich die Bedingungen ändern, ob es sich um eine Veränderung der Bodenart handelt, Rückstandsabdeckung (z. B. beim Wechsel zwischen Mais- und Sojabohnenfeldern), oder variierende Bodenfeuchtigkeit (wie es im Laufe des Tages und der Austrocknung der Felder passieren kann).

Die Erstanpassung zum Saisonstart ist ein Zwei-Mann-Job, Kimberley sagt. „Mit dem Bediener im Traktor, eine zweite Person muss neben dem Gerät fahren und dessen Leistung während des Betriebs überprüfen. Bei der Größe der heutigen Geräte, Sie
kann wirklich nicht viel leisten, um die Leistung eines Anbaugeräts von der Traktorkabine aus zu überprüfen. Der beste Zeitpunkt, um die Leistung eines Anbaugeräts zu überprüfen, ist während des Betriebs.“

DeGarmo betont auch die Notwendigkeit, die Betriebsleistung täglich zu überprüfen. „Eine tägliche Sichtprüfung ist eine bewährte Methode, um die ordnungsgemäße Leistung sicherzustellen und kleine Probleme zu erkennen, bevor sie zu großen Problemen werden. " er sagt.

Beim Gehen um ein Gerät herum, Achten Sie darauf, den Boden sowohl an der Saatbettoberfläche als auch am Saatbettboden zu überprüfen, fügt Lursen hinzu.

Da die heutigen Arbeitsgeräte weitaus komplexer sind mit unzähligen Anpassungsmöglichkeiten, Im Folgenden sind vier Bereiche aufgeführt, auf die Sie sich konzentrieren sollten.

1. Nivellierung

Das ultimative Ziel ist es, ein Gerät zu haben, das eine gleichmäßige Bodenbearbeitung von Seite zu Seite und von vorne nach hinten ermöglicht. Häufige Symptome eines falsch eingestellten Arbeitsgeräts sind die auf dem Feld zurückgelassenen Mulden und Grate.

„Diese Unebenheiten führen dazu, dass die Reiheneinheiten abprallen, da Sie Streifen eines weichen Saatbetts (wo die Sweeps tief verliefen) oder Hardpans (wo sie nicht bearbeitet wurden) hinterlassen. “ erklärt Kimberley. „Ungleichmäßige Bodenbearbeitung hinterlässt Spuren, die einen Monat später in ungleichmäßigem Saataufgang zu sehen sind. Ich kann nicht genug betonen, welches Niveau der Betrieb auf die Sämaschinenleistung hat.“

Eine ebene Werkstatt oder Auffahrt bietet einen guten Ausgangspunkt, um die Rahmenhöhe von Seite zu Seite zu messen, während die Reifen noch belastet sind. sagt DeGarmo. „Ein Unterschied von nur wenigen Zentimetern auf der rechten Seite eines Mittelrahmens im Vergleich zur linken Seite kann einen ernsthaften Einfluss auf die Leistung der Maschine haben, wenn es Zeit ist, aufs Feld zu gehen.“

Karnei sagt, während viele Landwirte gute Arbeit leisten, um ein Gerät von einer Seite zur anderen zu nivellieren, Die Längsachse wird oft übersehen.

Während das Nivellieren eines Geräts auf Beton ein guter Ausgangspunkt ist, Johnson drängt darauf, die letzten Nivellierungseinstellungen im Feld mit einem Assistenten vorzunehmen, der die Maschine während der Arbeit beobachtet.

„Bei der Überprüfung der Längseinstellungen oft schaukelt eine Bodenbearbeitungsmaschine zurück, wenn der Traktor auf dem Feld anhält, “, sagt Johnson. „Dies kann den Anschein erwecken, dass die Bodenbearbeitungsmaschine hecklastig stillsitzt. In Wirklichkeit, die Maschine kann unter Last betriebsbereit sein.“

Wenn Sie einen Disketten- oder Feldfinisher verwenden, Achten Sie darauf, den Boden in der hinteren Mitte des Werkzeugs zu überprüfen, wo der Boden von den hinteren Scheibengruppen zurückgeführt wird. sagt Küster. „Ein Gerät, das von vorn nach hinten nivelliert ist, bewirkt eine vollständige und ebene Füllung des von den vorderen Gruppen geschnittenen Tals, " er addiert. „Wenn der Boden ein Tal bildet, die Rückseite des Werkzeugs muss abgesenkt werden. Wenn ein Grat vorhanden ist, die Rückseite des Werkzeugs ist zu tief.“

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2. Bodenbearbeitungstiefe

Als erstes im Frühjahr und während der Saison, Untersuchung der Arbeitstiefe sowohl durch Eingraben in das Feld an mehreren Stellen über die gesamte Breite eines Geräts als auch durch bis zum Boden von Scheiben oder Kehren mit ruhendem, aber noch im Boden befindlichem Gerät.

„Ich habe oft festgestellt, dass die Bodenbearbeitungstiefe an den Flügeln nicht die gleiche Tiefe hat wie am Hauptrahmen, was auf einen undichten Hydraulikzylinder oder niedrigen Reifen hinweisen könnte, “ bemerkt Kimberley. „Ich bestehe auch darauf, dass alle meine Kunden Ketten verwenden, die an den vorderen Ecken ihrer Geräte hängen, damit sie die Tiefe unterwegs überprüfen. sowie." Solche Nivellierketten laufen 4 Zoll über dem Boden, um dem Traktorfahrer eine schnelle Überprüfung der Laufleistung zu ermöglichen.

Kimberley zieht es vor, Finish-Geräte so einzustellen, dass sie den Abfall gleichmäßig auf der Oberfläche verteilen. „Lassen Sie den Müll auf der Oberfläche, wo die Müllräder eines Pflanzgefäßes ihn für die Doppelscheibenöffner aus dem Weg räumen können. " er sagt.

Kuster empfiehlt, etwas Gewicht auf den Rädern des Arbeitsgeräts zu tragen. „Manchmal ist es verlockend, Reifen komplett einzuziehen, damit die Werkzeuge so tief wie möglich arbeiten können. Tu es nicht, “ fordert er. „Dadurch wird jede Nivellierungs- und Tiefenanpassung zunichte gemacht, die zu Feldern mit geringer Saatbettgleichmäßigkeit führt.“

3. Geschwindigkeit

Wenn es um die Einstellung der Geschwindigkeit geht, Befolgen Sie die Bedienungsanleitung für die ersten Einstellungen und variieren Sie die Geschwindigkeit je nach Bedingungen.

Kimberley betreibt am liebsten Finishing-Geräte, insbesondere Ackerbauern, schnell. „Ich sage meinen Kunden, dass sie Grubber mit 8 bis 8 mph fahren sollen. Dies erzeugt mehr Vibrationen bei der Bodenbearbeitung durch die Kehren und hilft, die bodenreduzierenden Klumpen zu explodieren, " er sagt. „Schnellere Geschwindigkeiten helfen, Müll zu verteilen.“

Lursen weist darauf hin, dass entgegen der landläufigen Meinung Einige Bodenbearbeitungswerkzeuge neigen dazu, bei höheren Geschwindigkeiten tiefer zu laufen, anstatt an die Oberfläche zu ziehen. „Mit einem Ackergrubber von 5½ auf 7½ mph fahren, zum Beispiel, kann eine Anpassung des Anbaugeräts erfordern, um die gleiche Tiefe beizubehalten, " er erklärt. "Wirklich, wenn sich die Betriebsgeschwindigkeiten aufgrund der Feldbedingungen ändern, Es ist eine gute Idee, aus der Kabine zu steigen und den Boden zu überprüfen – sowohl die Saatbettoberfläche als auch den Saatbettboden.“

4. Finishing-Anhänge

Zusätzlich zur doppelten Überprüfung, ob sich alle Endbearbeitungsgeräte auf Betriebsebene befinden, Stellen Sie auch fest, ob die gesamte Breite des Anbaugeräts vollständigen Kontakt mit dem Boden hat.

„Dies ist deine letzte Chance, Klumpen aufzulösen, die Oberfläche nivellieren, und Rückstände verteilen – dies alles hat Einfluss auf den Betrieb der Sämaschine, “, sagt Kimberley.

Johnson fügt hinzu, dass falsch angepasste Anhänge ein großes Problem sind. „Eine unsachgemäße Einstellung (zusammen mit gebrochenen oder fehlenden Zinken und Spikes) kann Rückstandsablagerungen auf das Saatbett konzentrieren, " er beobachtet.

„Zu viel Anpressdruck auf Rollkörbe kann die Bodenbildung bei Nässe fördern und das Saatbett komprimieren. erschwert die ordnungsgemäße Funktion der bodenberührenden Komponenten der Sämaschine, " er sagt. „Körbe bestehen normalerweise aus unterschiedlichen Längen, um den Breiten der Maschinenabschnitte zu entsprechen, und deshalb, erfordern, dass ihr Anpressdruck individuell angepasst wird.“