Häckselmesserzuschuss und Arbeitsmechanismus

Für Landwirte ist es einfach, in Indien einen Häckselschneider-Zuschuss zu bekommen. Eine Häckslermaschine ist ein mechanisches Gerät zum Schneiden von Stroh oder Heu in kleine Stücke, bevor es mit Futter vermischt und an Pferde verfüttert wird. Ziegen, und Rinder. Spreu und Heu spielten in den meisten landwirtschaftlichen Produktionen eine sehr wichtige Rolle, da sie zur Pferdefütterung verwendet wurden. Häcksler haben sich nach und nach von den Basismaschinen zu handelsüblichen Standardmaschinen entwickelt, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gefahren werden können und je nach Tierpräferenz verschiedene Schnittlängen von Spreu erreichen können.

Häckslergerät ist ein Heu oder Strohschneidemaschine die zum gleichmäßigen Zerkleinern von Viehfutter oder Rohstoffen für die Agrarindustrie verwendet wird. Die verschiedene Arten von Futter in dieser Maschine verarbeitet werden können sind Futtergras, grünes Gras, trockenes Maisstroh, und Weizenhalm. Die verbleibenden Endprodukte können zur Viehfütterung verwendet werden, Ziegen, Hirsch, und Pferde. Es kann Baumwollstiel verarbeiten, Bellen, kleine Äste; sie können auch zur Stromerzeugung und zur Papierherstellung verwendet werden.

Häckselschneider-Förderung in Indien:

Brunnen, Es gibt eine staatliche Förderung für den Kauf eines Häckslers für landwirtschaftliche Zwecke. Die Subventionierung für den Häcksler variiert jedoch je nach den staatlichen Programmen zwischen 25 und 75 %. In der Regel, Sie können in Andhra Pradesh ganz einfach einen Zuschuss für einen Häcksler erhalten, Telangana, Maharashtra, Tamilnadu, Karnataka, Kerala, Bihar und andere Staaten. für den Erhalt eines Häckselschneider-Zuschusses in Indien, Sie sollten landwirtschaftliche Dokumente wie Eigentumsurkunde oder Sparbuch mit sich führen.

Spreu-Schneidprozess:

• Problemerkennung im Häckselprozess:Die vorhandenen Maschinen werden genau beobachtet, um die Probleme des Benutzers zu erkennen.
• Neue Schneidtechnologie
• Einphasiger Betrieb:Die Stromversorgung der Maschine erfolgt einphasig, um den Betrieb an jedem Ort zu vereinfachen.
• Sicherheit:Die Sicherheit des Bedieners hat höchste Priorität.

Bestandteile des Häckslers:

Hier diskutieren wir Komponenten des Spreuschneiders ;

Stromquelle – Elektromotor

Ein Elektromotor ist eine elektrische Maschine, die dazu dient, elektrische in mechanische Energie umzuwandeln. Für sehr kleine Lasten wie die hausinterne Anwendung in Ventilatoren.

Keilriemenantrieb

Eine Keilriemenantriebsanordnung wird verwendet, um die Kraft vom Motor auf die Welle zu übertragen, die mit dem Häckslermechanismus verbunden ist. Die Verwendung von Keilriemen in mehreren zulässigen Antrieben mit einem stark veränderlichen Leistungsbereich als je zuvor mit Einzelriemenantrieben erreichbar.

Welle

Eine Welle ist ein rotierendes Element, im Allgemeinen kreisförmig im Querschnitt; Gelenkwelle wird verwendet, um Kraft von einer Welle auf eine andere zu übertragen, oder von der Maschine, die Strom erzeugt, an die Maschine, die Strom aufnimmt.

Häcksler

Dies ist der Hauptteil der Häckselmaschine. In diesem Hauptabschnitt erfolgt das feine und gleichmäßige Zerkleinern der Spreu.

Etwas Teile des Spreuschneiders wird Hopper sein, Cutter (Hauptmesser und Fliehkraftbad), Gehäuse, und Rahmenständer.

Arten von Häcksler

Basierend auf dem Schneidmechanismus, der Spreuschneider kann in folgende Typen unterteilt werden;

• Schwungradtyp:Ein Schwungradhäcksler hat ein rotierendes Schwungrad mit Klingen
• Zylindertyp:Ein Zylindertyp-Häckselmesser ist der Schneidmechanismus, bei dem er aus einem rotierenden Schneidzylinder besteht.

Basierend auf der Abwurfposition der geschnittenen Spreu, der Spreuschneider kann in folgende Typen unterteilt werden;

• Let-Fall-Typ:Ein Let-Fall-Häcksler ist derjenige, bei dem das geschnittene Futter auf den Boden des Häckslers fällt.
• Wegwerftyp:Ein Wegwerfhäcksler ist derjenige, bei dem das geschnittene Futter vor dem Häcksler weggeworfen wird.
• Aufblastyp:Ein Aufblashäcksler ist derjenige, bei dem das geschnittene Futter durch das Aufblasrohr aufgeblasen wird.

Basierend auf dem Fütterungssystem, der Häcksler kann in folgende Typen unterteilt werden;

• Rutschengespeist:Ein Rutschengespeister Häckselschneider ist derjenige, bei dem die Zufuhr des Futtergutes durch eine Rutsche erfolgt.
• Förderbandbeschickt:Ein förderbandgespeister Häcksler ist derjenige, bei dem die Zuführung des Futtermaterials durch ein Förderband erfolgt.

Kosten des Häckslers:

Kosten des Eisen-Häckselmessers (Leistung – 5 PS) beträgt ungefähr Rs 65, 000/ Stück.

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Aufbau und Arbeitsprinzip:

Es wird vom Motor angetrieben und macht den Antrieb der Hauptwelle durch den Riemen. Unter der Hochgeschwindigkeitsrotation mit Cutter und Hammer, die das Futter fadenförmig und pulverförmig machen, die Beschickungen sind ein Ausfluss aus dem Auslassmaterial durch ein Sieb.

Häckslermaschinen bestehen aus Zuführteil, Schneid- und Wurfteil, Sendeteil, Gehteil und Sicherheitsvorrichtung, so ist es einigermaßen sicher und zuverlässig strukturiert.

• Zufuhrteil sind Zufuhrrollen.
• Eine Schneidanordnung bestehend aus Bewegungsmesser und Verriegelungsbolzen.
• Sendestruktur besteht meist aus Riemen, Getriebe, Riemenscheiben
• Die Gehanordnung besteht aus Bodenrädern.

Bedienungsanleitung:

• Bitte verstehen Sie die Struktur und Leistung des Spreumessers vor dem Betrieb sorgfältig.
• Wenn die Maschine ungewöhnliche Geräusche macht, sollte sie sofort aufhören zu arbeiten, nachdem die Maschine normal funktioniert, und kann dann Materialien hineinlegen, Das Material sollte jedoch mäßig sein, um Schäden an Motorwerkzeugen und Teilen zu vermeiden, wenn die Maschine überlastet wird.
• Beim Zerkleinern sollte der Cropper geschlossen sein und den Futtereinlass fixieren. Und nach dem Fixieren des Sammelbeutels im Boden des Materialauslaufs. Vor dem Öffnen des Materialeinlaufs sollte der Mäher mäßig kontrolliert und Maschinenüberlastung vermieden werden.
• Schließen Sie den Materialeinlassschalter, wenn die Maschine in Betrieb ist, und fixieren Sie den Sammelbeutel des Materialauslasses, und Stroh oder anderes Futter richtig in den Materialeinlass geben, Andernfalls, es wird die Überlastung der Maschine bewirken.
• Öffnen Sie das kleine Flashboard in der Mitte des Materialeinlasses, wenn Sie Futter mahlen. Bitte öffnen Sie beim Mahlen von Maisstroh das große Flashboard des Materialeinlasses, Zur gleichen Zeit, Bitte schließen Sie die Flashboard-Seite des Maschineneinlasses und den Boden des Materialauslasses. Vom Gebläse zerquetscht ankommen, um die Tüte zu sammeln.
• Schließen Sie die Oberseite des Materialeinlasses und obwohl die Seite des Materialeinlasses beim Mahlen von Stroh oder anderen Futtermitteln wenn die Strohfeuchte weniger als 20 % beträgt, es kann durch gebläse ausgeblasen werden. Wenn die Strohfeuchte groß ist, Installieren Sie dann ein großes Gebläse und schließen Sie den Materialauslass des Gebläses und das Material wird aus dem Boden des Auslasses herauskommen.
• Bitte lassen Sie die Maschinen 3 Minuten lang arbeiten, bis das gesamte Material nach Beendigung der Arbeit aus der Maschine herausgekommen ist.

Arbeit des Häckslers

Arbeitsbetrieb des manuellen Häckselschneiders

Betreiben Sie das Schwungrad der Häckslermaschine mit 50 U/min und führen Sie das Futter manuell zu. Stellen Sie sicher, dass die Fütterung kontinuierlich erfolgt und die gesamte Breite und Höhe des Halses abdeckt.

Dem Schwungrad wird ein Griff präsentiert, wodurch e das Schwungrad drehen kann. Am Schwungrad sind Messer angebracht, durch die die Spreu oder das Stroh geschnitten werden kann. Spreu wird durch Zinnblech in eine Einzugswalze geführt, wo Schneckengetriebe erhältlich ist. Dann dreht sich das Schwungrad mit dem Griff, die Schwungradwelle ist mit der Einzugswalze verbunden, wodurch sich die Walze dreht und die Spreu zu den Messern bewegt. Dann wird die Spreu in sehr kleine Stücke geschnitten und diese wird dann dem Vieh zugeführt.

Handbetriebene Spreuschneidermaschine oder manuelle Spreuschneidermaschine ist eine hochpräzise Maschine und lässt sich leicht bedienen. Einwandfrei gestaltet, Diese Häcksler helfen beim Zerkleinern von Heu und Haferstroh, um Vieh zu füttern und feines Rohmaterial für die Lebensmittelindustrie aufzubereiten.

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Arbeitsbetrieb des Power-Häcksel-Schneiders

Häckslermaschine für Futter wird von Elektromotoren angetrieben, Hauptwelle antreiben, Hauptwellenzahnrad durch das Getriebe, Universalgelenke, usw. die Leistung der Geschwindigkeitsregelung an die Druckwalze weitergeben.

Der kraftbetriebene Häcksler besteht aus einem Elektromotor mit 2 PS, dreiphasig, und der Anlasser ist notwendig. Ein Flachriemen oder Leder ist mit Schwungrad und Motorriemenscheibe verbunden, durch die sich das Schwungrad dreht. Bei Stromversorgung, der Motor startet, dann dreht sich das Schwungrad durch einen Flachriemen oder Leder. An der gleichen Stelle, die Spreu wird durch ein Zinnblech geführt. Die Zufuhrwalze, die durch eine Schwungrad-Hauptwelle verbunden ist, durch die sich die Zufuhrwalze dreht und dann die Spreu mit Hilfe des Schneckengetriebesystems zu den Messern transportiert. Dann wird die Spreu in ein sehr kleines Stück geschnitten, es wird für Rinder hilfreich sein.

Spreumotoren sind die Gegenkräfte und die Kräfte werden auf die Hauptwelle übertragen. Die Zahnräder auf der anderen Seite der Hauptwelle übertragen die drehzahlgeregelte Kraft über das Getriebe auf die Graswalze, Kardangelenk, Ketten, und andere. Wenn das zu bearbeitende Material in die oberen und unteren Graswalzen einläuft und nachdem es von den Graswalzen in den Schneideraum eingeführt und im Schneideraum geschnitten wurde, die Materialien, die aus dem Auslassloch durch den Schnellschneider gewonnen werden.

Arbeitsablauf des Häckslers:

Die Stromversorgung des Elektromotors:Hier verwenden wir einen einphasigen 2 PS-Motor, daher benötigen wir eine einphasige Stromversorgung. Die Eingangsdrehzahl des Elektromotors beträgt 1425 U/min. Zum Drehen der Häckselmesser und zum Rotieren mit Kraftantrieben.

Kraftübertragung durch Riemenscheibenantrieb, der auf der Welle montiert ist:Zur Kraftübertragung wählen wir Riemen und Riemenscheibe als Kraftantrieb. Diese Riemen- und Riemenscheibenanordnung ist unter Verwendung einer Kupplungswelle mit Schneidmessern gekoppelt. Daher kommt es zu einer Rotation der Schneidmesser.

Fütterung von Futtermaterial:Wir füttern das Futter per Trichter. Da der Futtertrog eine große Öffnung und eine hohe Länge hat, bietet dies einen Weg für Gras und anderes Futtermaterial wie trockenes Maisstroh, Gras, Sojabohne, Weizenstiel, mit Leichtigkeit und reduziert damit die manuelle Arbeit des Landwirts und erhöht die Futterproduktion.

Futter aus dem Ausgaberohr sammeln:Nach Rotation der Schneidmesser, Es bewirkt, dass das Schneiden von zugeführtem Futtermaterial wie Gras trockenes Maisstroh in Pulverform umwandelt. Und diese leichten Partikel werden durch die Zentrifugalkraft des Schneidmessers zum Auslassrohr geschleudert. Daher, einen Behälter zum Sammeln von Futter aufstellen.

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Anwendungen des Spreuschneiders:

Milchhöfe: In Milchviehbetrieben, es wird verwendet, um die Spreu zu schneiden, trockenes Gras, grünes Gras im großen Stil.

Bauernhof Felder: Farmer verwendet den Häckselschneider zum Schneiden der Spreu und Reste, die an die Haushaltselemente verfüttert werden sollen.

Lebensmittel verarbeitende Industrie: Heutzutage, es gibt Industrien, die aus dieser Spreu Futter für Tiere herstellen; dort kommt auch dieser Häcksler zum Einsatz.

Vor- und Nachteile des Spreuschneiders:

Etwas Vorteile des Spreuschneiders wird unten angegeben;

• Chaff Cutter hat eine Stahlkonstruktion.
• Ausgestattet mit einer Sicherheitsvorrichtung.
• Zuverlässig und sicher.
• Kompakte Struktur einfache Bedienung und Installation.
• Der Häcksler hat eine lange Lebensdauer.
• Fachkräfte sind nicht erforderlich.
• Für die manuelle Bedienung wird nicht mehr Energie benötigt.

Etwas Nachteile des Spreuschneiders wird unten angegeben;

• Der Häcksler ist nicht leicht zu transportieren.
• Hoher Stromverbrauch.

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