Die Kontrolle des Klimas ist ein wichtiges Anliegen für Indoor-Landwirte, sowohl in der Kontrollierbarkeit als auch in den Betriebskosten. Dies sollte der Fall sein, da das Klima in hohem Maße für die Gesundheit der Pflanzen und die Vermeidung von Ernteverlusten verantwortlich ist.
HLK ( h Essen, V Anspruch, und EIN ir C onditioning)-Systeme sind der beste Weg, um ideale Wachstumsbedingungen aufrechtzuerhalten, um Erträge zu optimieren und Verluste zu minimieren.
Aber traurigerweise, HLK-Kosten werden aufgrund mangelnden Verständnisses oder Versehens oft unterschätzt.
Viele Landwirte meinen, sie könnten sich selbst ein System zusammensetzen oder einfache Zitate aus Online-Katalogen oder Baumärkten ziehen.
HVAC ist ein komplexes System, das an die Bedürfnisse jedes Betriebs angepasst werden muss. Wünsche jedes Bauern, und die Zwänge der Situation.
Untersuchen Sie die Einschränkungen Ihres Systems mit diesem Arbeitsblatt.
Wenn Landwirte HLK unterschätzen, sie geraten in die Zwickmühle mit Investoren und schränken die Produktion der Farm auf Dauer ein.
Der Großteil dieser Unterschätzung beruht auf dem Mythos, dass Landwirte billigere Optionen wählen können, ohne dass sich die Betriebskosten erheblich auswirken.
Umfragen von Dr. Nadia Sabeh, Gründer von Doktor Greenhouse, zeigen, dass die meisten Landwirte 50 % ihrer Energie- und Wartungskosten (d. h. Betriebskosten) für HLK budgetieren, budgetieren jedoch nur 5–10 % ihrer Ausrüstungskosten (CapEx) für HLK.
Diese Erwartungen spiegeln eine fehlerhafte Annahme wider.
In Wirklichkeit, Landwirte, die in ein richtig dimensioniertes HLK-System am Front-End investieren, können die laufenden Betriebskosten ihres Betriebs senken und den Ertrag steigern.
Dies ist eine lohnende Investition für jeden Indoor-Farmer, ob im Gewächshaus wachsen, Lagerhaus, oder Containerfarm.
Nehmen Sie Bauer Hank.
Hank plante $6, 000 für seine HLK-Ausrüstung in seinem Betrieb, und er präsentierte diese Schätzung den Investoren.
Nachdem Sie einige Stunden online und am Telefon damit verbracht haben, Angebote einzuholen, jedoch, CapEx begann einen größeren Schatten zu werfen.
Alle Zahlen, die er von Herstellern und Auftragnehmern erhielt, landeten bei rund 50 US-Dollar, 000. Hank hatte nur ein Zehntel dieser Kosten veranschlagt!
Dieses Budget von $6, 000 waren bereits den Investoren von Hank vorgelegt und von diesen genehmigt worden. Was jetzt?
Glücklicherweise, Hank hatte einen Mentor, der ihm half, die Ressourcen und Informationen zu finden, die er brauchte, um einen Mittelweg zwischen HVAC-Anforderungen und Investorenerwartungen zu finden. Zusammenarbeit mit einem Berater, Hank schätzte eine zweite Option:eine angepasste, ein höherwertiges HLK-System, das ihn 12 US-Dollar kosten würde, 000.
Diese Art der Aufsicht kann Bauern wie Hank in Schwierigkeiten bringen. Um Hanks Situation zu vermeiden, für HLK realistisch planen, und haben Sie keine Angst, Hilfe von einem Ingenieur oder Auftragnehmer zu erhalten!
Graben Sie tiefer:Entdecken Sie Ihre Einschränkungen und Bedürfnisse mit einem Arbeitsblatt.
HLK beansprucht nur 5–10 % des Investitionsbudgets. Rechts?
Falsch.
Hank hat das nicht verstanden um OpEx zu senken, er brauchte ein richtig dimensioniertes HLK-System das würde nahtlos die Heizung übernehmen, Kühlung, und Feuchtigkeit für seinen Hof.
Das bedeutete, CapEx zu erhöhen. Obwohl dies ein paar tausend Dollar mehr am Frontend bedeutete, es würde ihm nach ein paar Jahren Geld sparen.
Zum Beispiel, Vergleichen wir zwei Szenarien.
In Szenario A, Hank bekommt ein Standard-HVAC-System, das für seinen Betrieb nicht ganz richtig dimensioniert ist.
Das kostet ihn $6, 000.
In Szenario B, Hank gibt das zusätzliche Geld aus, um ein professionelles HLK-System zu erhalten.
Das kostet ihn 12 Dollar, 000.
Auf den ersten Blick, die OpEx (Energiekosten und Wartung) für das Standardsystem (A) ist nicht viel höher…
A) Betriebskosten ab Lager =4000 USD/Jahr
B) Betriebskosten der richtigen Größe =3500 USD/Jahr
Das sind nur 12,5% Unterschied. Hanks Denken, „Nicht schlecht, um 6 Dollar zu sparen, 000! ”
Dann fängt Hank an, über die Umsatzsteigerung nachzudenken, die ihm Szenario B bescheren könnte. Verbesserte Temperatur- und relative Luftfeuchtigkeitskontrolle bedeuten höhere Erträge, mehr Gewicht, und weniger Ernteverluste.
Mit Szenario B, Hank könnte eine Steigerung des verkaufbaren Produkts um 20 % und eine Verringerung der Ernteverluste um 10 % erzielen.
Neben einer besseren Ausbeute, Hank kann Ernten in Richtung höherer Qualität lenken, besseres chemisches Profil, und ein vorhersehbareres (konsistenteres!) Produkt. Hanks Produkt sieht auf seinen Märkten immer besser aus, die sich auf ihn verlassen können und Qualität .
Nach dem allen, Hanks Preisaufschlag ist um 20 % gestiegen, ihm einen zusätzlichen Dollar einbringen, 200 pro Jahr.
Hank braucht 3 Jahre, um die zusätzlichen 6 US-Dollar auszugleichen. 000 hat er für eine richtig dimensionierte HLK-Anlage ausgegeben.
Während Szenario B schwieriger mit Investoren zu vereinbaren war, am Ende war es viel wirtschaftlicher. Hank konnte die von seinem Berater prognostizierten Zahlen verwenden, um seine Investoren davon zu überzeugen, dass ein hochwertiges HLK-System sowohl für seinen Betrieb als auch für seine Investition besser wäre.
Erhalten Sie Zugang zu unserem HLK-Design-Webinar unten und finden Sie heraus, wie viel Ihrer Investitionsausgaben Sie für HLK budgetieren sollten.
In diesem Webinar, Dr. Nadia Sabeh von Doctor Greenhouse wird andere HVAC-Designmythen erklären und zerstreuen, mögen:
Landwirte können Hanks Verwirrung umgehen, indem sie sich mit einem Fachmann auf die HLK vorbereiten.
Über das Webinar „Keeping It Cool:HVAC Design Considerations for Growing Indoors“ erhalten Sie sofortigen Zugriff auf das Äquivalent einer Stunde professioneller Beratung für nur 10 US-Dollar. (Schauen Sie es sich hier an. Kostenlos für Studenten der Upstart University.)
Dr. Nadia Sabeh ist Gründerin von Doctor Greenhouse und Maschinenbau-Landwirtschaftsingenieurin mit fast einem Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung von HLK-Systemen mit Landwirten.
Ihre Expertise in Bezug auf Pflanzen-Umwelt-Beziehungen, einschließlich der Lichtwirkung, Temperatur, Feuchtigkeit, und Nährstoffgehalt auf Pflanzenreaktionen ermöglicht es ihr, die richtige HVAC-Lösung für den Anbau von Salat zu finden, Tomaten, Erdbeeren, Cannabis, und sogar alternative Proteine.
Dr. Nadia ist mit Hanks Situation mehr als vertraut und hat unzähligen Indoor-Growern geholfen, beeindruckende Gewächshäuser zu starten und zu betreiben.
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