Konventionelle vs. Robotermolkereien:Ein Blick auf die wichtigsten Kennzahlen

Robotermelksysteme sind nicht für jeden Betrieb geeignet. So wie wir
Brad Guse

Senior Vice President / Agricultural Banking / BMO Harris Bank

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Wie bereits zuvor geschrieben, haben sich einige der ursprünglichen Annahmen der Branche über die Arten von Arbeitseinsparungen, die Molkereiroboter bringen würden, nicht erfüllt. Und vielen Betreibern ist die Investition einfach zu hoch.

Es ist also klar, dass konventionelle Molkereien so schnell nicht verschwinden werden. Aber der Vergleich der Effizienz jedes Modells ist kein Vergleich von Äpfel zu Äpfel. Es erfordert einen genauen Blick auf die wichtigsten Kennzahlen für Roboter- und konventionelle Molkereien.

Im Detail

In einer konventionellen Molkerei ist der Melkstand pro Stunde eine Schlüsselkennzahl – etwa 75 bis 80 Kühe pro Stunde und Melker sind typisch. Dieses Produktionsniveau kann jedoch sinken, wenn die Verfügbarkeit von Arbeitskräften weiter eingeschränkt wird, was derzeit eines der größten Probleme der Branche ist (und ein wichtiger Grund, warum Roboter von Anfang an so viel Anklang gefunden haben).

In der Roboterwelt ist die Boxenzeit der wichtige Maßstab – weniger als acht Minuten pro Kuh sind Standard. Vorbereitungszeit und Melkzeit bleiben konstant, daher ist die Ansetzzeit entscheidend für die Verbesserung der Effizienz. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der neuen Robotersysteme sinken die Anbringungszeiten weiter, und wir erwarten in naher Zukunft Box-Zeiten von sechs Minuten oder weniger.

Wie in einer konventionellen Molkerei ist die tägliche Milchproduktion pro Kuh auch in einer Roboteranlage eine wichtige Kennzahl. Aber wegen der Investitionsintensität einer Roboteranlage ist die tägliche Milchproduktion pro Roboter ein besseres Maß. Die Spitzenbetriebe, die wir sehen, erreichen eine Tagesleistung von 5.500 Pfund Milch pro Roboter. Diese Zahl wird noch weiter steigen, wenn sich die Technologie verbessert, sodass täglich mehr Kühe ein System durchlaufen können.

In einer Roboteranlage müssen Sie neben wichtigen täglichen Metriken wie Melkhäufigkeit, Melkintervallen und täglichen Melkungen auch roboterspezifische Messungen wie Roboternutzung und unvollständiges Melken verfolgen. Die Herausforderung besteht darin, sicherzustellen, dass es sich bei den Informationen, die Sie überwachen, um aussagekräftige Daten handelt und nicht nur um „lustige Fakten“.

Schulden gegen Arbeit eintauschen

Ein weiterer Schwerpunkt sind Ihre Nettoproduktionskosten. Bei einer herkömmlichen Operation, wie in Abbildung 1 veranschaulicht, bringt Sie die Aufrechterhaltung von weniger als 20 USD Schulden pro Zentner (cwt) ins Grüne. Für eine robotergesteuerte Molkerei werden aufgrund der erzielbaren Arbeitseffizienz Schulden von weniger als 25 $ pro cwt als grün angesehen.

Auch die Aufteilung der Schuldenzahlungen im Vergleich zu den Arbeitskosten variiert zwischen Roboter- und konventionellen Molkereibetrieben. Innerhalb Ihrer Nettoproduktionskosten sollten Sie sich auch die Aufschlüsselung Ihrer Kapital- und Arbeitskosten ansehen. Die aktuelle Standardmetrik beträgt 5 USD Schulden pro CWT für Kapital und Arbeit. In einer Roboteranlage werden jedoch mehr Ihrer Ausgaben den Kapitalinvestitionskosten (Schuldenzahlungen) zugeordnet, während herkömmliche Molkereien mehr für Arbeit ausgeben. In einer typischen konventionellen Operation werden diese 5 $ relativ gleichmäßig aufgeteilt, mit 2,50 $ für Kapitalschulden und 2,50 $ für Arbeit. In einer Roboteranlage liegt es normalerweise im Bereich von 3,50 $ für Kapital und 1,50 $ für Arbeit.

Wir haben kürzlich einen interessanten Trend zu Hybridsystemen gesehen, die den konventionellen Melkstand mit einem Roboterstallsystem im selben Arbeitsgang kombinieren. Die Anwendung der richtigen Metriken bei diesen Vorgängen ist komplizierter. Die gesamten Arbeitsausgaben werden aufgrund der Effizienz auf der Roboterseite des Betriebs besser aussehen. Außerdem gewinnen diese Betriebe an Effizienz, da sie auswählen können, welche Kühe die Roboter verwenden, ohne an Effizienz im Melkstand zu verlieren, was im Vergleich zu vollständig robotisierten Einrichtungen zu irreführenden Gesamtergebnissen führen kann. Dieses Picken und Auswählen eliminiert Bedenken hinsichtlich der Kuhanpassung an Robotersysteme, da sie bei Bedarf einfach wieder auf das herkömmliche System umgestellt werden können.

Aus diesem Grund ist in Hybridbetrieben die tägliche Milchproduktion pro Kuh in den meisten Fällen die einzige Metrik, die Sie zuverlässig für den gesamten Betrieb verwenden können, es sei denn, Sie haben ein Unternehmensbuchhaltungssystem, mit dem Sie jedes Modell separat verfolgen können.

Am Ende ist es wichtig zu beachten, dass die gesamten Finanzkennzahlen Ihres Betriebs unabhängig vom Betrieb gleich sind – dazu gehören Ihre Kapitalrendite, Marge nach Schuldendienst und Bilanzkomponenten, einschließlich Betriebskapital, Umlaufquote und Eigenkapital. Und egal, ob Sie ein konventioneller oder ein Roboterbetrieb sind, Sie brauchen immer noch ein Polster, um sich vor Marktvolatilität zu schützen.

Während die spezifischen Metriken zur Messung der Effizienz von konventionellen und robotischen Anlagen variieren, bleiben die zugrunde liegenden Grundlagen letztlich gleich.

Craig Rogan ist Vice President of Business Banking bei der BMO Harris Bank. Senden Sie eine E-Mail an Craig Rogan oder rufen Sie ihn unter (715) 342-3270 an.

Brad Guse ist Senior Vice President of Agricultural Banking der BMO Harris Bank. Senden Sie eine E-Mail an Brad Guse oder rufen Sie ihn unter (715) 486-3043 an. Weitere Einblicke in die Landwirtschaftsbranche finden Sie auf der Website der BMO Harris Bank.

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