Sie erweiterten das Ballenfenster

42 Meilen östlich von Rapid City, im Pennington County South Dakota, hinterlässt die Familie Lytle ihre Spuren in der Heuindustrie. Sie ernten ihre 1.000 Morgen Trockenland und bewässerte Luzerne, um für einen einzigen Kunden Supreme Luzerne in Milchqualität zu produzieren.

Die Ranch, die den Lytles seit 1974 gehört, beherbergt eine reinrassige Herde von Red Angus-Rindern und ist fast so lange im Heugeschäft tätig, wie sie ihren Betrieb besitzen.

Der Vater von Rusty Lytle, Joe, erkannte den Wert und die Möglichkeiten, die durch die Installation der Bewässerung geschaffen wurden, und pflanzte 1978 die erste Ernte bewässerter Luzerne für den Betrieb an. Im selben Jahr baute der Senior Lytle auch Beziehungen zu vier lokalen Molkereien auf, um geschnittenes und in Schwaden gelegtes Heu zu verkaufen .

Die Familie, zu der derzeit Rustys Frau Angela und die drei Söhne Zeb, Clancy und Cale gehören, hat seit der Aussaat des ersten Feldes jedes Jahr Luzerne produziert. Sie haben Veränderungen und neue Technologien erlebt, die die Branche auf ihrem Weg prägen.

„Sie [die Molkereien] würden es in Ballen packen und vom Feld schleppen; Sie würden jede Ladung über die Waage laufen lassen und nach Gewicht bezahlen“, sagte Lytle. „Jetzt gibt es im Westen von South Dakota kaum noch eine Molkerei.“

Marketingqualität

Heutzutage dient eine Molkerei im Osten von South Dakota als einziger Kunde von Lytle und nimmt jede Tonne Heu, die der Betrieb produzieren kann.

Molkereien in ganz South Dakota haben Mühe, Heu in Milchqualität zu finden. Das trockene Klima sorgt für kurze Zeitfenster, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen, Zeitfenster, die sich viele Hersteller nicht leisten können.

„In den letzten sieben Jahren hat eine Molkerei alles gekauft, was wir aufstellen; Ich arbeite mit ihnen zusammen, um einen bestimmten RFV (relativen Futterwert) bereitzustellen, und ihre Milchproduktion ist durch die Decke gegangen“, sagte Lytle.

Die Technologie und Innovationen in der Heuindustrie in den letzten zwei Jahrzehnten waren wegweisend in Bezug auf das Versprechen und Liefern dieser entscheidenden Komponenten von Heu in Milchqualität – ein protein- und energiereiches Futtermittel, das es Milcherzeugern ermöglicht, Prämien zu zahlen und, im Gegenzug sehen Sie, wie sich ihre Investition in zusätzliche Pfund Milch umwandelt.

Typischerweise brachten Lytle und seine Familie etwas mehr als 7.000 Ballen Trockenland- und bewässerte Luzerne auf. In der vergangenen Saison betrug der niedrigste getestete Heu-RFV 165 mit einem oberen Ende von 259; Das niedrigste getestete Protein betrug 20 Prozent und erreichte nach dem ersten Schnitt einen Höchstwert von 26 Prozent. Lytle führt diese Zahlen auf Fortschritte bei den Produkten und Geräten zurück, die den Heuproduzenten von heute zur Verfügung stehen.

Beginnen Sie mit der Erde

Als langjähriger Futterproduzent weiß Lytle, wie wichtig es ist, Boden und Pflanzengewebe bei der Produktion von Heu in Milchqualität zu testen. Mit einem Basisliniensatz ist er in der Lage, Verbesserungen sowohl für die Pflanzen- als auch für die Bodengesundheit zu überwachen.

In Bezug auf die Bedeutung der Pflanzen- und Bodengesundheit teilte Lytle mit:„Wir haben einen Alfalfa-Zapfen, der neun Jahre alt ist und immer noch eine Pflanzenpopulation von 38 bis 52 Stängeln pro Quadratfuß hat. Wir schneiden es jedes Jahr drei- bis viermal und es produziert immer noch; es waren in diesem Jahr durchschnittlich 4,75 Tonnen pro Acre. Wir legen viel Wert auf [Saatgut-]Sorten, Management und Bodenmikrobenaktivität.“

Ein enges Pressfenster

Lytle schreibt einen Großteil des Qualitätsgewinns, den ihr Betrieb erzielt hat, den Produkt- und Ausrüstungsfortschritten zu, die eine schnellere und effizientere Verarbeitung vom Schwaden bis zum Ballenpressen ermöglicht haben.

„Wir arbeiten normalerweise von Anfang bis Ende in einem 24- bis 36-Stunden-Fenster, und dieses Zeitfenster kann wirklich eine Herausforderung darstellen“, bemerkte Lytle.

Um die Zeit zwischen frisch geschnittenem Heu, das zu nass zum Schwaden und Ballen ist, und Heu mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, das zu spröde ist, um seine Blätter zu behalten, zu maximieren, verwendet Lytle Technologien, die das Pressen in weniger als optimalen Feuchtigkeitsbereichen ermöglichen.

Der Aufbereiter Circle C am Schwader zerkleinert die gesamte Länge des Luzernestängels, wodurch die Trocknungszeit verkürzt wird. Lytle verwendet auch Propionsäure; Dies wirkt als Werkzeug zur Schimmelminderung und ermöglicht es der Besatzung, bei etwas höheren Feuchtigkeitskonzentrationen früher im Aushärtungsprozess zu ballen. Die Säure trägt dazu bei, dass beim Pressen von Heu mit höherem Feuchtigkeitsgehalt immer noch zwischen 18 und 22 Prozent Supreme-Qualität erreicht werden können.

Ein „Tau“-Zusatz

Während der Saison 2018 führte Lytle eine neue Technologie ein, die seiner Meinung nach sowohl seinem Familienleben als auch dem von ihnen produzierten Heu Qualität verliehen hat.

Nachdem er zuvor mit der Zugabe von Wasser zu Schwaden experimentiert hatte, war Lytle kein Neuling in Bezug auf das Konzept, das Zeitfenster für das Ballenpressen durch Aufbringen von Feuchtigkeit zu verlängern. Sein Sohn Zeb, der über einen Abschluss in Chemieingenieurwesen verfügt, war ebenfalls ein Befürworter des Verfahrens und ergriff die Gelegenheit, den Tausimulator Modell 720 von Harvest Tec zu bedienen, den der Betrieb in der vergangenen Erntesaison zu seiner Gerätepalette hinzufügte.

„In unserer Gegend ist die Trocknungszeit wirklich schnell“, bemerkte Lytle. „Im Laufe der Jahre habe ich mit einem Sprühgerät experimentiert; Letzten Sommer haben wir viel davon gemacht. Ich mache das [Kaltwasseranwendung] seit mehreren Jahren, aber der heiße Nebel, der von diesem neuen Gerät erzeugt wird, lässt es wirklich gut funktionieren“, sagte er.

Das Wasser wird von einem 1.000-Gallonen-Tanker geliefert, der hinter dem Tausimulator gezogen wird, um einen heißen Nebel zu erzeugen. Das anfängliche Aufheizen des Wassers dauert weniger als drei Minuten, wodurch die Inbetriebnahme relativ schnell erfolgt.

Sobald ein Bediener feststellt, wo die Feuchtigkeit im Schwad benötigt wird – oben, unten, in der Mitte oder überall –, können Fahrten auf der Haspel eingestellt werden.

„Die Platzierung des heißen Nebels ist eine ständige Anpassung im Laufe des Tages, aber es ist einfach einzustellen und anzupassen, also ist es nicht schwer, dies zu tun“, sagte Lytle. „Das Programm, das sie [Harvest Tec] in ihrer Softwarebox verwenden, lässt mich meine Breite eingeben und ich muss meinen Ertrag schätzen, was mir eine Grundlage dafür gibt, wie viel heiße Feuchtigkeit aufgetragen werden muss. Sobald wir anfangen, beobachten wir einfach den Feuchtigkeitsmonitor an der Ballenpresse, und wenn es zu viel ist, drehen wir es herunter oder wenn es zu wenig ist, drehen wir es hoch.“

Der Prozess hat es dem Betrieb ermöglicht, den ganzen Tag zu arbeiten, anstatt heruntergefahren zu werden, wenn der natürliche Tau abtrocknet. Wenn die Temperaturen 100 °F und mehr erreichen, teilte Lytle mit, dass Zeb mehr heiße Feuchtigkeit aufträgt und die Ballenpresse weiterrollt. Obwohl die Qualitätsintegrität ein anfängliches Problem war, lag das auf den Feldern mit der höchsten Heißnebelanwendung getestete Heu immer noch im hohen RFV-Bereich von 170 und mehr.

„Dieses Verfahren hat es uns ermöglicht, große Mengen an hochwertigem Milchheu aufzubringen; Wir können es nicht nur aufstellen, sondern wir können es nach unserem eigenen Zeitplan aufstellen, ohne die Nacht durchzumachen“, sagte Lytle. „Es ist viel weniger Aufwand und wir bringen viel mehr Heu auf.“

Ihr bester Tag:360 Morgen Heu von Supreme in Milchqualität, mit zwei Ballenpressen, nach einem Zeitplan, den die Familie festgelegt hat, nicht Mutter Natur.

Dieser Artikel erschien in der Januar-Ausgabe 2019 von Hay &Forage Grower auf den Seiten 16 und 17.

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