Insektenbasiertes Protein – Modeerscheinung oder Allheilmittel?

Ausgezeichnete Proteinquelle

Viele Arten von Insekten können gezüchtet werden, um Protein zu produzieren. Ich werde mich auf Schwarze Soldatenfliegen (BSF) konzentrieren, die mit Abstand Spitzenreiter sind. Ich werde nicht auf die technische Seite eingehen, außer dass die Eier von BSF-Larven auf einem Substrat aus organischem Abfall verteilt werden, z.B, Geflügelstreu, Sterblichkeit und Schlachthofabfälle. Die Eier schlüpfen und wachsen zu Larven heran. Die Larven ernähren sich von den organischen Abfällen. Sie werden nach ca. 12 Tagen geerntet und zu Ölen oder Speisen mit hohem Proteingehalt verarbeitet. Das Protein ist sehr reich und hat eine gute Balance an Aminosäuren. Der Rückstand ist wertvoller organischer Dünger. Wenn sich die Larven zu Fliegen verpuppen, diese können verwendet werden, um die nächste Generation zu züchten.

Warum ist die Verwendung von Insektenprotein für die Geflügelindustrie wertvoll?

Nachhaltigkeit und Umwelt

Die Geflügelindustrie wird häufig als nicht nachhaltig kritisiert. Die Begründung ist, dass zur Herstellung von 1 kg Hühnerfleischprodukt etwa 2 kg Futtermittelbestandteile benötigt werden. Mit dem Einsatz von Insekten, fast alle Abfälle werden entweder in Protein und Lipide für Futtermittel oder Reststoffe für Düngemittel zurückverwandelt. Daher, die Geflügelwirtschaft wird dem Kreislauf viel näher.

Proteinquellen für Tierfutter

Es gibt zwei Hauptproteinquellen für Tierfutter, Soja- und Fischmehl, die eine Herausforderung für die Umwelt darstellen.

Der Anbau von Sojabohnen für Tierfutterproteine ​​wird kritisiert, da sie häufig auf Flächen aus rekultivierten Regenwäldern angebaut werden. Es konkurriert auch mit Pflanzen, die die lokale Bevölkerung ernähren könnten. BSF kann Soja in Tierfutter ersetzen. Dies würde den Druck verringern, Regenwald zu roden, damit mehr Land für den Sojaanbau genutzt werden kann, wenn die Viehzucht expandiert.

Der lukrative Markt für Fischmehl für Tierfutter ermutigt die Unternehmensfischerei, ihre Beifangerträge (aus denen Fischmehl hergestellt wird) nicht zu begrenzen. und führt damit zur Erschöpfung der Ökosysteme, Umweltschäden, und der Zusammenbruch der lokalen Fischerei.

Die Verwendung von BSF kann sowohl Sojaschrot, Sojaöl und Fischmehl mit großen Vorteilen für die Umwelt.

Der Prozess des Anbaus von BSF aus Abfall kann lokal erfolgen, ohne dass der Abfall zu großen Standorten transportiert werden muss. Es wandelt Abfallprodukte – Müll und Mist und andere landwirtschaftliche Abfälle – um, die potenzielle Schadstoffe (Ammoniak, Geruch, Wasserverschmutzung), in stabile wertvolle Ressourcen umwandeln.

Der grundlegende Prozess, bei richtiger Gestaltung, verbraucht wenig Energie und hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt. Mit BSF-Behandlung, Die direkten Treibhausgasemissionen sind 47-mal geringer als bei der Mietenkompostierung.

Der grundlegende Prozess, bei richtiger Gestaltung, verbraucht wenig Energie und hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt (Geruch, Emission von Treibhausgasen, Verschmutzung des Grundwasserspiegels, etc.). Mit BSF-Behandlung, Die direkten Treibhausgasemissionen sind 47-mal geringer als bei der Mietenkompostierung.

Wirtschaft

Die Geflügelindustrie, was im Grunde eine Möglichkeit ist, pflanzliches Protein in tierisches Protein umzuwandeln, steht vor einer langfristigen Herausforderung durch im Labor hergestellte Proteine. Der Einsatz von Insektenprotein soll die Effizienz der Geflügelindustrie steigern und ihre Position verbessern, diesen Herausforderungen zu begegnen.

Erste Ergebnisse scheinen zu zeigen, dass die Verwendung von insektenbasiertem Protein in Futtermitteln die Gesundheit von Vögeln verbessert. Es wird auch in der Premium-Tiernahrung und in der Aquamarinindustrie sehr geschätzt.

Wo stehen wir heute?

Die BSF- und Insektenproteinindustrie befindet sich in etwa auf dem Entwicklungsstadium, das die erneuerbare Energieindustrie (hauptsächlich Solar- und Windkraft) vor 30 Jahren hatte.

Die Grundlagenforschung ist abgeschlossen und es wird anerkannt, dass der Prozess technisch funktioniert. Pilotprojekte in kommerzieller Größe existieren weltweit. Es gibt auch einige Großproduzenten, die die meisten Details aus verständlichen kommerziellen Gründen unter Verschluss halten.

Vor dreißig Jahren, Erneuerbare Energien wurden nicht als Lösung zur Ankurbelung der Weltwirtschaft angesehen. Es hatte einige Nischenanwendungen und kam hauptsächlich aufgrund von staatlichen Subventionen und Umweltaktivisten voran. Im Jahr 2021, Erneuerbare Energien sind konkurrenzfähig zu fossilen Brennstoffen. Sie ist nicht nur der wichtigste Dreh- und Angelpunkt der weltweiten Bemühungen, die globale Erwärmung einzudämmen, sondern auch der billigste Weg, eine Wirtschaft anzutreiben.

Die größte Herausforderung, die verhindert, dass die BSF-Technologie in großem Maßstab eingeführt wird, sind die Kosten. Laut einer Rabobank-Analyse die Kosten für Insektenprotein betragen normalerweise 3 €, 500–5 €, 500 pro Tonne. Der äquivalente Preis für Fischmehl liegt zwischen 1 € 200–€2, 000 pro Tonne.

So, es gibt einen Teufelskreis, der durchbrochen werden muss:die Kosten sind hoch,- der Maßstab ist also gering, Aber um die Kosten zu senken, brauchen wir Skalierung. Dies ist eine klassische Situation, die ein Eingreifen der Regierung erfordert, um den Umfang zu fördern. Bevor wir die Rolle der Regierung betrachten, Wir sollten uns die Kostenseite genauer ansehen.

1. Der Hauptrohstoff für BSF in der Geflügelindustrie ist Geflügelstreu und Schlachtabfälle. Diese Materialien sind praktisch kostenlos erhältlich. Obwohl sie eine Verwendung für Dünger haben, unter anderem verwendet, Die meisten Betriebe zahlen dafür, dass ihr Kompost vom Hof ​​entfernt wird. So, praktisch die einzigen Materialkosten nach dem Rohmaterial sind etwas Energie, um eine Temperatur von etwa 28–30°C aufrechtzuerhalten, und die Kosten für BSF-Eier. Was die hohen Kosten in die Höhe treibt, sind die Kapitalkosten des Systems und die Arbeitskosten für den Betrieb.
2. Sobald der Maßstab erreicht ist, Eine stärkere Automatisierung wird die Arbeitskosten erheblich senken. Die Kapitalkosten werden durch Skaleneffekte und die Entwicklung der Durchflusstechnologie anstelle einer teureren Batch-Technologie reduziert.

Regulierungshürden

Eine weitere Hürde, die es zu überwinden gilt, um eine Größenordnung zu erreichen, ist die Regulierung. Die Vorschriften unterscheiden sich von Land zu Land, aber sie fallen im Wesentlichen in zwei Kategorien:

• Kann insektengezüchtetes Protein in Tierfutter verwendet werden?
• Wenn ja, aus welchen Abfallstoffen können die Insektenlarven ernährt werden?

In diesem Sommer hat die Europäische Union ihre Vorschriften gelockert, um die Verwendung von BSF für Tierfutter in Larven- und Ölform zu ermöglichen. Dies ist zusätzlich zu seiner Verwendung in Heimtiernahrung und Aquakultur, die bereits genehmigt wurde.

Zur selben Zeit, EU-Vorschriften verhindern immer noch, dass Insekten mit tierischen Abfällen gefüttert werden, einschließlich Wurf.

Die Regierungen müssen die positiven Auswirkungen des Einsatzes der Insektenzucht anerkennen. So, zum Beispiel, es kann als sicheres und nachhaltiges Mittel zum Recycling von landwirtschaftlichen Abfällen verwendet werden. Politische Entscheidungsträger sollten auch Möglichkeiten erwägen, die Entwicklung der Branche zu fördern.

Rabobank erwartet, dass die Kosten für Insektenprotein unter 2 € sinken werden, 000 bis Ende des Jahrzehnts. Zu diesem Preis, Die Verwendung von BSF sollte weit verbreitet sein, Damit wird die Geflügelindustrie in eine virtuelle Kreislaufwirtschaft umgewandelt.

Ich sehe einen fünfstufigen Prozess, bei dem die Kosten für Insektenprotein auf ein Niveau sinken, das es bezahlbar und damit in großen Mengen nachgefragt macht.

1. Entwicklung einer Prozessflusstechnologie, die gut mit Automatisierung und geringeren Kapitalkosten funktioniert
2. Ähnliche Lockerung der Vorschriften, um die Verwendung von Geflügelstreu und Schlachtabfällen als Substrat für das Insektenwachstum zu ermöglichen. Dadurch werden die Rohstoffkosten gesenkt.
3. Spezialisierung von Insektenanlagen auf Zuchttierhaltung und Proteinproduktion
4. Kontinuierliche Erforschung des Züchtungsprozesses, ideale Temperaturen, etc, und die Art und Weise, die Erzeuger mit Eierpackungen zu beliefern, die bei Bedarf für die Produktion aktiviert werden können. Diese Forschung wird bereits von einem israelischen Bio-Startup Freezem angeführt.
5. All dies wird zu Skaleneffekten führen, so dass es wirtschaftlich rentabel sein wird, mit Fischmehl und Soja aus eigener Kraft zu konkurrieren.

Rabobank erwartet, dass die Kosten für Insektenprotein unter 2 € sinken werden, 000 bis Ende des Jahrzehnts. Zu diesem Preis, Die Verwendung von BSF sollte weit verbreitet sein, Damit wird die Geflügelindustrie in eine virtuelle Kreislaufwirtschaft umgewandelt. Dadurch kann sie die Effizienz steigern und ihr Image verbessern.