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Moderne Landwirtschaft
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Jeder Aspekt der Photobioreaktoren von Industrial Plankton kann angepasst werden, um ideale Wachstumsparameter für die Kultivierung praktisch jeder Algenart bereitzustellen. Unsere Photobioreaktoren eliminieren fast alle sich wiederholenden und zeitaufwendigen Aspekte der Algenkultivierung, So können sich die Bediener auf den Rest ihrer Produktion konzentrieren.
Panzerdesign
Unser patentiertes Tankdesign erhöht das Volumen, das für das Algenwachstum ausreichend beleuchtet ist, erheblich. Dadurch können Kulturen noch dichter wachsen, bevor das Licht limitiert wird.
LEDs
Unser individuelles LED-Spektrum ist für Algen optimiert. Lüfterlose LEDs und wasserdichte Treiber sorgen für eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen.
Benutzeroberfläche
Mit Touchscreen-Steuerung, Die Optimierung der Kulturparameter ist buchstäblich an Ihren Fingerspitzen. Proprietäre Software protokolliert und grafisch die Kulturbedingungen in Echtzeit, Benutzer können kritische Parameter anpassen, um die Produktion zu optimieren.
pH-Kontrolle
Unsere Bioreaktoren messen ständig den pH-Wert mit einer integrierten Sonde, und füge automatisch Kohlendioxid hinzu, um den gewünschten pH-Wert beizubehalten. Der pH-Wert kann jederzeit einfach über die Touchscreen-Steuerung geändert werden, oder aus der Ferne von einem aktivierten Gerät.
Temperatur
Jeder Reaktor hat eine geschlossene Temperaturregelung. Ein Wärmetauscher und eine Temperiereinheit heizen oder kühlen Ihre Kultur, um die gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten. Dies bietet die Freiheit, gemäßigte oder tropische Arten in unseren PBRs zu züchten.
Dichtesensor
Unser proprietärer Dichtesensor gibt Bedienern einen Einblick in die Algenentwicklung im Photobioreaktor. Benutzer können Vitalparameter manipulieren und Reaktionen in Echtzeit sehen, ermöglicht eine produktivere, zuverlässig, und langlebigere Algenkulturen.
Medienfiltration
In den Bioreaktor eintretendes Wasser durchläuft mehrere Filtrationsstufen, um kontaminierende Organismen zu entfernen. Wasser wird zuerst ultrafiltriert, und dann UV-sterilisiert, bevor sie durch einen abschließenden 0,1-um-Absolut-Kapselfilter geleitet wird.
Ernte
Die Bioreaktoren können halbkontinuierlich automatisch ernten, kontinuierlich oder nach einem programmierten Zeitplan. Sie befüllen automatisch ab der Ernte das gewünschte Volumen an frischen Medien. Zu jedem Zeitpunkt können Proben zur Analyse entnommen werden, oder der gesamte Reaktor kann als Batch geerntet werden.
Verkehr
Luft und CO2 werden durch einen Mikronfilter geleitet und dann in den Boden des Tanks geleitet. Dadurch entsteht eine Luftbrücke, die das Wasser durch den Tank zirkuliert. Die Belüftung bewegt Algen zwischen hell erleuchteten und schattierten Bereichen, um sicherzustellen, dass die Zellen regelmäßigen Zugang zu Licht haben.
Reinigen &Sterilisieren
Die Bioreaktoren von Industrial Plankton wurden unter Berücksichtigung der Biosicherheit gebaut. mit Triclamps, autoklavierbare Schläuche, und ein eingebautes Reinigungssystem. Die Reinigung erfolgt in Etappen:Zuerst wird ein Waschmittel-Sprühzyklus verwendet, um Biofilme zu entfernen, dann ein Bleichspray-Zyklus zum Sterilisieren.
Impfung
Die Impfung ist einfach Schließen Sie einfach einen Impfballon oder eine Impfflasche an die Ernteperistaltikpumpe der Maschine an, Drücken Sie dann einen Knopf, um die Kultur in den Bioreaktor zu ziehen, ohne jemals mit der Außenwelt in Kontakt zu kommen, Verringern der Wahrscheinlichkeit einer Kontamination durch äußere Organismen.
SPS-basierte Steuerung
Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) werden weltweit verwendet, um geschäftskritische industrielle Prozesse zu automatisieren. Unsere SPS liefern eine durchgängig zuverlässige Steuerung, Sicherstellen, dass alle lebenswichtigen Parameter ständig kontrolliert werden, überwacht, und protokolliert.
