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Robotermelkanforderungen konzentrieren sich auf Futterqualität

Der Autor ist Professor und Molkereispezialist an der Kansas State University. Wenn das Robotermelken in den USA weiter zunimmt, gewinnen wir Wissen und Verständnis für die Wechselwirkungen zwischen Ernährung, Kuhkomfort, Tierverhalten und Anlagendesign. Robotermelksysteme erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Melksystemen eine größere Investition pro Kuh in Melkausrüstung. Dies führt im Allgemeinen zu höheren Erwartungen an die Milchproduktion pro Kuh, um diese höheren Investitionen auszugleichen.

Das Robotersystem ist nur in der Lage, die von der Herde produzierte Milch zu ernten. Das System produziert keine Milch. Daher muss der Schwerpunkt wirklich auf Komfort und Ernährung liegen, damit die Rinder eine höhere Milchproduktion erzielen können, die mit den genetischen Fähigkeiten der Tiere verbunden ist.

Feuchtigkeit überwachen

Das Futter umfasst im Allgemeinen 50 bis 60 Prozent der Trockenmasse der Ration und stellt die größte Variabilität in der Milchration dar. Der erste kritische Faktor ist die Ernte bei der richtigen Reife, um sicherzustellen, dass das Futter von hoher Qualität ist und angemessene Passageraten ermöglicht. Wenn die Pflanzen reifen, steigt der Ballaststoffgehalt und die Ballaststoffe selbst werden unverdaulicher. Dies führt zu einer längeren Verweildauer im Pansen und weniger verdaulichen Ballaststoffen.

Der nächste Effekt auf die Kuh ist eine langsamere Passagerate und eine geringere Trockenmasseaufnahme. In der frühen Laktation wird die Aufnahme von Milchkühen hauptsächlich durch die Ausdehnung des Pansens und die Geschwindigkeit (Durchgangsgeschwindigkeit) der Futtermittel durch den Pansen begrenzt, wodurch das Tier ermutigt wird, für eine zusätzliche Mahlzeit zum Fressplatz zurückzukehren.

In der frühen Laktation können Milchkühe ein Pfund Trockenmasse in 2,5 bis 3 Pfund Milch umwandeln. Eine höhere Passagerate führt im Allgemeinen dazu, dass dem Vieh größere Mengen an verdaulichen Nährstoffen zur Verfügung stehen. Grünfutter stellt den Teil der Nahrung mit der längsten Verweildauer im Pansen dar, und wenn die Futterverdaulichkeit (reifes Grünfutter) abnimmt, verlängert sich die Verweildauer.

Sobald die Ziele für die Pflanzenreife bei der Ernte festgelegt sind, besteht die nächste Aufgabe darin, die Ziele und Pläne für die Ernte festzulegen. Achten Sie darauf, dass in der Pflanzenmasse immer ausreichend Feuchtigkeit vorhanden ist
für die Fermentation und dass die Schwankungen der Erntefeuchte begrenzt sind. Dadurch wird die Anzahl der erforderlichen Rationsanpassungen aufgrund von Änderungen der Silagefeuchtigkeit minimiert.

Robotik macht den Unterschied

Die Futterqualität in Robotermelksystemen ist sogar noch kritischer als in herkömmlichen Melksystemen. Bei Robotermelksystemen stellt sich das Vieh selbstständig dem Melksystem vor. Bei herkömmlichen Melksystemen wird das Vieh zwei- bis dreimal täglich in den Melkstand gebracht. Das sorgt für Bewegung in der Bucht und regt das Vieh zur Futteraufnahme nach dem Melken an. Bei den meisten Robotermelksystemen stellt sich das Vieh jedoch unabhängig dem Melksystem oder der Fresskoje vor.

Der Hauptgrund, der sie ermutigt, von ihrem Stand zum Melksystem oder Futtertisch zu wechseln, ist Hunger. Der Hunger wird durch das Niveau der Milchproduktion und die Durchlaufgeschwindigkeit der Nahrung, die sie zu sich nehmen, bestimmt. In der frühen Laktation hängt die Gesamtaufnahme von der körperlichen Kapazität ab und davon, wie oft die Kapazität wieder aufgefüllt werden kann. Das Füttern von Futter geringerer Qualität in einem Robotermelksystem führt zu einer geringeren Milchproduktion pro Kuh, einer geringeren Aufnahme, mehr Zeitaufwand für das Holen (Menschen bringen das Vieh zum Melksystem) und weniger täglichen Melkungen. Der allgemeine Effekt ist ein geringeres Milcheinkommen und höhere Arbeitskosten im Zusammenhang mit dem Holen.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Futter für den Einsatz in Molkereien mit Melkrobotern immer die Menge und Geschwindigkeit der Ballaststoffverdauung im Pansen. Typischerweise wird die Menge an neutraler Waschmittelfaser (NDF) und die Geschwindigkeit, mit der NDF im Pansen fermentiert, verwendet, um die Futterqualität zu bestimmen. Im Labor messen wir routinemäßig den NDF-Gehalt und bestimmen normalerweise die NDF-Verdaulichkeit (NDFD) nach entweder 30, 120 oder 240 Stunden Exposition.

Ein neueres Verfahren, TTNDFD (Total-Tract-NDF-Verdaulichkeit), ist bei der Bestimmung des Werts des Futters in der Milchkuh überlegen. Es sagt die Rate und das Ausmaß der Futter-NDF-Verdauung voraus. Dies korreliert stark mit der Milchproduktion und ist ein besserer Prädiktor für den Futterwert als die einfache Betrachtung des NDF-Gehalts und eines einzelnen NDFD-Zeitpunkts. Im Allgemeinen weisen TTNDFD-Ergebnisse von 50 oder mehr auf überlegenes Futter hin, und Werte von 35 oder weniger führen im Allgemeinen zu einer geringeren Milchproduktion und einer reduzierten Gesamtaufnahme.

Verbesserte Kuhbewegung

Für robotergemolkene Herden ist der Kuhfluss sehr wichtig und die Futterqualität ein Schlüsselfaktor, wenn es darum geht, die Milchproduktion zu verbessern und den Holaufwand zu reduzieren. In der frühen Laktation bestimmt das Niveau der Milchproduktion die Aufnahme. Kühe, die größere Milchmengen produzieren, haben eine höhere Aufnahme, und wenn die Produktion steigt, tut die Aufnahme dasselbe. Für eine höhere Milchproduktion in der Frühlaktation ist hochwertiges Futter notwendig, was die Rinder zu häufigerem Fressen anregt und den Tierverkehr in der Anlage verbessert.

Die Fähigkeit, Tiere in der frühen Laktation dazu zu bringen, sich selbstständig zu bewegen, wird stark von der Futterqualität beeinflusst. Die Verwendung von Futter schlechter Qualität in herkömmlichen Melksystemen wird die Kuhbewegung nicht so stark reduzieren wie in einer Roboteranlage. Dies liegt daran, dass die Kühe zwei- oder dreimal täglich zum Melkstand geholt werden, was zu mehr Aktivität am Futtertisch nach dem Melken führt.

Die Einführung von Melkrobotern erfolgt in den USA in rasantem Tempo und wird die Möglichkeit verbessern, größere Mengen an hochwertigem Futter zu produzieren und zu verkaufen. Bei Gräsern und Leguminosenfutter liegt der Fokus auf Geschwindigkeit und Ausmaß der NDF-Verdaulichkeit. Milcherzeuger und Futterbauern müssen sich bei der Ernte und Auswahl von Futter für Robotermelkzentren auf diese Schlüsselthemen konzentrieren.


Dieser Artikel erschien in der April/Mai-Ausgabe 2019 von Hay &Forage Grower auf den Seiten 8 und 9.

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